Отопление, теплоснабжение, вентиляция / Вентиляция при производстве стеклопластиковой арматуры  

Добрый день!
Подскажите, пожалуйста, может кто проектировал вентиляцию при производстве стеклопластиковой арматуры. Технолог вредности не дает, производитель оборудования  на контакт тоже не идет!
 МО точно должны быть над производственной линией, но вот какой производительности и из каких точек-----вот основной вопрос. Что выделяется при производстве и в каком количестве?!!!!
Очень нужна ваша помощь!!!!

Выложите планы с расстановкой технологического оборудования. Нужно оценить масштаб трагедии сперва. Спасибо

На планах показаны 2 линии , но при последних переговорах ---вроде как одна уже будет. Производительность МО над действующей настоящей одной линии составляет 4500 м3/ч.  Заказчик хочет сделать приток полностью с естественным побуждением, т.е через открывающиеся створки. Если, рук-ся СанПиН 2.2.1.13-5-2006, на зимний период эти створки должны располагаться на отм.---не менее +4,000; а на летний----не более +1,800. Зимой допускается в однократном V компенсировать воздух (2500 м3/ч)---это еще куда нишло(и то много очень!) А на летний (если все-таки будет 2 линии) для компенсации как минимум ----9000 м3/ч получается----и все это д.б. как естественная вент-ия!!!! Может створки надо какие-то другие принимать    (я брала обычные окна ---открывание на 30 град.) или скорость больше принимать (я брала до 1,0 м/с).
 И это еще общеобменную предусмотреть надо: но тут ладно ---можно дефлекторы только поставит на 1V или 0,5V (вытяжка в данном здании по идеии должна преобладать над притоком)
А согласно СТБ 1103-98 "Стеклопл. арм-ра" вообще тупо написано--5кратный воздухообмен. (на одну линию--это или что?! каким образом это этот воздухообмен осущ-ть , особенно--приток! С вытяжкой хоть понятно как-то, что вдоль линии произв-ой!)

Технологическая часть

Технолог вредности не знает также как и вы, ему видимо тоже их не дали. Производств композиционных материалов в стране у нас по пальцам можно пересчитать, поэтому и информации по теме нет. Попытайтесь все-таки взять информацию у заказчика - из каких термопластов или реактопластов он собирается выпускать свою продукцию? Это-то он знает, я думаю. Термопласты - это ПВХ, ПС, ПЭНД, ПЭВД и т.д. Реактопласты - это эпоксидные, фенолформальдегидные смолы и т.п. Хотя бы будете знать точное название полимера.
Вредности у вас будут выделяться на участках приготовления связующего и непосредственно над зоной нахождения самой линии.
На участке приготовления связующего кроме самих смол (к примеру) будут присутствовать различные отвердители, загустители, красители и прочие вещества, названия которых тоже должен дать заказчик (в идеале). По факту может и не дать сославшись на коммерческую тайну - состав полимерного связующего коммерческая тайна. Наверное так и произошло...
Над пултрузионной линией вытяжки надо распологать преимущественно в зоне от полимерной ванны - экструдера -формующей головки (на схеме у вас они вроде неправильно показаны, перепутаны местами) - т.е. до тянущего устройства (до или после которого на схеме надо еще показать охлаждающую ванну). На чертеже ТХ надо четко разбить линию на составляющие части, чтобы было понятно где должна вытяжка начинаться, а где заканчиваться. Смысла тянуть вытяжку до отрезного устройства, как вы понимаете, нет  . Хорошо бы чтобы технолог уточнил чертеж.
Никакой естественной вентиляцией тут не обойтись - это чушь. Тут вредности такие будут, что не позавидуешь людям которые там работают.

Как вам определить вредности, если заказчик не дает информацию - не знаю. Давите ГИПа, пусть он в свою очередь давит на заказчика. Если фирма маленькая и никто ничего не знает и знать не хочет, пытайтесь как-то усредненно посчитать хотя бы по полимеру, который вы узнаете у заказчика и по максимальной производительности линии (м/час). Для этого пусть заказчик даст хотя бы вес одного погонного метра профиля из стеклопластика.
Кроме того, учтите, что над экструдером будет зона повышенной температуры, и вы как специалист ОВ, также должны будете обеспечить решение по ее удалению.

Спасибо за ответ! Вы все правильно рассудили! Я тоже склонна к тому, что только  естественной вентиляцией там не обойтись. Однако, я звонила и в Москву, и в Полоцк (там завод полимеров - он тоже производит стеклопластик. арматуру---там естественный приток! Да в интернете просмотрела множество видео с производственным процессом-----там  о механическом притоке и речи не идет! Отсюда и колебания. А тут еще такой напористый заказчик попался : что вы , мол , тут нано-вентиляцию хотите запроектировать, вообщем---естественная -и ВСЕ!

Вы немного путаетесь, что не удивительно, т.к. сталкиваетесь с темой впервые. Если вы говорите про ОАО “Полоцк-Стекловолокно” - то это не завод полимеров. Это завод именно по производству стекловолокна! А у вас производство профилей из стеклопластика. Т.е. стеклопластик очень и очень условно можете представить себе как кусок пластилина (связующее или матрица) наполненного нитками (арматура или наполнитель). Вот в роли арматуры и выступает стекловолокно, которое производят в Полоцке. Естественно там вредностей нет - это простое стекло, если говорить утрированно. А вредности у вас выделяются от связующего (в расплавленном состоянии), название которого я вам советовал узнать у заказчика.
Понимаете разницу теперь?

на ОАО “Полоцк-Стекловолокно” работает несколько линий по производству стеклопластик. арматуры на базе своего основного произ-ва!  заказчик, как и ОАО “Полоцк-Стекловолокно” рук-ся СТБ 1103-98 "Стеклопл. арм-ра", где указано,что д.б. приточно-выт. ветиляция с 5кратным воздухообменом. И все по этой теме! Я нашла еще пару документов:
  1.СанПиН 2.2.3.11-27-2003 "Гиг. треб. к передпр. по произв. стекловолокна и стеклопластиков" (в данном док-те указано, что он применим для предприятий, цехов, участков , занятых произв-ом стекловолокна, стеклопластиков и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ и т.д!)---могу ли я рук-ся этим докум-ом?? --- тут более подробно о вентиляции указано
 2. либо имеется СанПиН 2.2.1.13-5-2006 "Гиг. треб. к проектированию, содержанию и экспл-ии произв. предприятий" -----но обобщенно все расписано, конечно.

ТАК КАКИМ ДОКУМЕНТОМ БОЛЕЕ ПРАВИЛЬНО БУДЕТ РУК-СЯ???

связующее,из  СТБ 1103-98, я так понимаю.

Двумя документами обязаны пользоваться. 2-й - общий для всех производственных предприятий, 1-й - его дополняет по конкретным вопросам - специфике.

Эх,понятно! Спасибо!    Можно узнать, откуда такая уверенность! Вам может приходилось проектировать вентиляцию на такого рода производственных участках?!

Можно, я - проектировщик (со всеми вытекуающими отсюда выводами, а не просто набор букв в трудовой книжке). 

)))))

🔥Эффективность подготовки к аттестации специалистов после привязки аттестатов.
Ходят слухи, что пересдача возможна будет только через два месяца после неудачной попытки. Что делать в этом случае?  Об этом поговорили с директором компании, которая занимается подготовкой специалистов для аттестации помогая организациям с комплектацией штата.