Строительные решения / Ремонтные составы — это не «замазал и готово»!  (Прочитано 33 раз)

В конце прошлого года удалось выбраться на первый семинар от «Илмакс» для проектировщиков (!). Одна из тем — ремонтные составы.



Оказывается, при ремонте бетонных поверхностей существует множество нюансов при проектировании, которые упускают не только проектировщики, но даже экспертиза.

В этом техническом интервью я пройдусь по всему услышанному вместе со спикером — Дмитрием Котовым. От себя лично скажу: уникально интересный специалист, который не только разрабатывает смеси, но и умеет интересно рассказать об этом. Итак, поехали!


Кандидат технических наук, главный специалист сектора технического маркетинга ООО «Илмакс» Дмитрий Святославович Котов.

На семинаре вы рассказали, что почти все ваши продукты разрабатываются именно по ГОСТу. Почему не по ТУ? На что это влияет? И почему вы не стремитесь к сверх необходимым характеристикам в ваших продуктах?

Да, это именно так! Конечно, не стоит воспринимать это буквально: «ГОСТ» — это собирательный образ. В каждом конкретном случае это конкретный государственный стандарт РБ, и это может быть и ГОСТ, и СТБ, и СТБ EN и т.д. Почему именно так?

Выпуск по ТУ (техническим условиям) позволяет скорректировать характеристики, по которым ведется контроль, при этом редкие производители добавляют или завышают их, гораздо чаще все наоборот! Необходимо отметить, что в РБ достаточно полная нормативная база, позволяющая проектировать, а равно и контролировать характеристики строительных материалов. Именно вынужденный (не путать с желаемым) выпуск по ТУ это скорее редкое исключение.

И вот тут мы плавно подходим к требуемым/контролируемым характеристикам, которые заложены в нормативный документ на конкретный продукт. Я уверен, что все ваши подписчики знают, но для новичков, думаю, можно повторить: проектирование или даже строительство любых конструкций не является самоцелью, ведь это только начальный этап жизненного цикла здания. Лично мое мнение — 99,9(9)% конструкций разрушается именно из-за исчерпания долговечности. На простом языке: аварийные разрушения — это всегда ЧП, а вот капитальный ремонт ведется постоянно и является нормальным этапом жизненного цикла здания.

Почему я затронул эту тему. Если продукт по ТУ, то за долговечность через указанные характеристики несет ответственность держатель ТУ, а при выпуске по «ГОСТ» продукт автоматически попадает в государственно выстроенную систему долговечности. Таким образом, если вы старый игрок на рынке строительных материалов в РБ, то прибыль «здесь и сейчас» — это хорошо, но гарантийный ремонт может ее полностью перекрыть… Это же правило мы применяем и к «завышенным характеристикам». Нет никакой проблемы получить «сверххарактеристику» в данном моменте, но физику не обмануть, и за это придется или заплатить, или снизить к нормативной, в надежде, что конечный потребитель этого не заметит.

Наш опыт показывает, что второй путь — не наш! В линейке нашей продукции представлены продукты во всех сочетаниях цена/качество. Яркий пример — клеи для плитки: у нас 4 клея для любого формата и мастера, но на рынке есть производители, у которых «дешевое средство от всех болезней». По моему мнению, нет смысла писать на упаковке адгезию плиточного клея (особенно в нормальных условиях) 1,5; 2,0; 2,5 МПа и далее. Если материал хорошо наносится и распределяется, то нормативное требование адгезии 0,5 МПа более чем достаточно (0,5 МПа — это усилие отрыва 50 т на м²).

Давайте подробнее расскажем о применяемых вами на семинаре понятиях: система, узлы (доступны на сайте), альбомы, ТК и ТТК. Где и как можно их использовать? В частности, можно ли официально, например, в экспертизе оперировать понятиями «система» и «рабочие узлы»? В этой базе важно разобраться, особенно инженерам-проектировщикам.

Этот вопрос, конечно, лучше задать представителям экспертных организаций, и я сознательно не говорю «госэкспертиза» — с представителями данных организаций у нас установлены деловые отношения, и при необходимости какой-либо дополнительной информации мы предоставляем ее в считанные часы. Значительно хуже обстоят дела, когда экспертизу проектных решений выполняют частные (инжиниринговые) организации. Зачастую их опыт и квалификация оставляют желать лучшего, а если еще и ведется адаптация европейского проектного решения, то переговоры и «развеивание мифов» могут быть очень сложными. Это, как сейчас модно говорить, «вайб».

Если говорить предметно, все решения по применению наших материалов в той или иной степени закреплены в действующих технологических картах, т.е. входят в обязательную систему ТК–ППР–ПОС. В случае, если законодательно закреплено понятие системы (самый простой пример — система ЛШСУ), мы являемся держателем этой системы, т.е. актуализируем и расширяем ее. Если же система — это общее название, скажем, система гидроизоляции или облицовки, мы придерживаемся правила нормативной замены: если соответствуют нормативные характеристики, замена возможна.

Тут нужно обратить внимание на некоторую комичность ситуации: есть материалы и торговые марки, разработку и выпуск которых финансировало МАиС, таким образом, вся «нормативка» на них действующая, а вот самого производителя уже давно не существует. Запрос «чем заменить этот материал» регулярно поступает к нам.

Что делать проектировщикам, когда ни один из стандартных вариантов не подходит? На семинаре вы сказали, что готовы технически погрузиться в задачу и предложить варианты. Как происходит взаимодействие компании «Илмакс» и проектировщика? Вплоть до выезда на объект для выработки рабочего решения или мини-семинара у заказчика?

Именно так все и происходит. Я бы несколько расширил: если заказчик или проектировщик не может решить проблему стандартными методами или по каким-либо причинам сомневается в результате, МЫ ПРИЗЫВАЕМ ЛЮБЫМ ДОСТУПНЫМ ЕМУ СПОСОБОМ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ, а дальше мы постараемся предложить решение. Если это возможно — сразу, если потребуется выезд на объект — согласуем время и место, а если это проектировщик — организуем и проведем все необходимое обучение (в том числе с демонстрацией материалов и нанесения) на объекте, базе проектировщика или нашей базе. Что важно — мы постараемся предложить несколько вариантов, из которых заказчик может выбрать оптимальный для себя. При необходимости оформим это в качестве рекомендуемого узла, изменений в нашу технологическую карту или разработаем нормативный документ. Мы открыты!

Расскажите об основных ремонтных составах ilmax.

Вот тут в нормативах РБ на материалы есть некоторая серая область, а именно:

• Действует СТБ 1307, который имеет упоминание «раствор ремонтный: раствор, предназначенный для производства ремонтных работ из материалов с высокими физико-механическими характеристиками и компенсированной усадкой», и это практически все. Нужно понимать, что данный стандарт в следующем году отпразднует 15-летие.

• СТБ EN 1504-1-2019 — это специализированный стандарт по ремонтным составам, но он переводной и подразумевает еще 10 частей с методами испытаний. На текущем этапе данный документ есть, но применить реально его невозможно из-за отсутствия оборудования и методик оценки материалов.

• СТБ 1464-2024 — это стандарт для дорожников, но мы поговорим о нем чуть позже.

Поэтому у нас в компании ремонтные материалы и разделены на две условные категории: ремонтные штукатурки «ilmax industry М200» и «ilmax industry М350» по СТБ 1307 и составы «ilmax industry М2», «ilmax industry М3», «ilmax industry Д3» и «ilmax industry Д4» по СТБ 1464.

В линейке ремонтных составов у нас есть еще один очень интересный продукт — «ilmax industry Грунтовка ремонтная» — это материал, заменяющий бетон-контакт и при этом лишенный недостатка размокания. Дополнительно она может быть использована как ингибитор коррозии по металлическим поверхностям.

Смеси для реставрации — это также ремонтная тема?

Реставрация — это отдельная тема. Конечно, это тоже часть ремонта, но основная часть настоящей реставрации — сохранить имеющееся, а то, что утрачено, восстановить максимально близко к оригиналу. У нас есть линейка реставрационных составов и, полагаю, мы поговорим о ней отдельно подробнее.

Также, прозвучала интересная тема про конструкционный и неконструкционный ремонт. Разное основание — разный материал для нанесения?! Как влияет марка на замешиваемость?

Вот тут и появляется серая область, упоминаемая мной ранее. СТБ 1307 никак не нормирует, для чего, и общестроительные работы остаются без понимания, какие составы и куда применять. В этом плане я бы хотел обратить внимание на СТБ 1464-2024 — да, это дорожные составы, но общее понимание мы можем там почерпнуть.

Данный стандарт вводит два основополагающих понятия:

• Неконструкционный ремонт — восстановление характеристик конструкций (сооружений), влияющих на внешний вид и выполняющих защитные декоративные функции.

• Конструкционный ремонт — восстановление характеристик конструкций сооружений с включением отремонтированных участков в непосредственную работу конструкции.

Как уже понятно, есть поврежденная часть конструкции, и через нее течет или дует — просто замажем, да хоть стяжкой, а вот если хотим восстановить, чтобы до расчетной нагрузки — тогда специализированным ремонтным составом.

Но если копнуть глубже, то становится еще интереснее! Как мы учим штукатурить или облицовывать — начни с грунтовки! Если замазать — отлично, действуем. А вот если ремонтируем колонну с включением ремонтируемого участка в работу, то грунту там места нет. СТБ 1464 обходит это место, но мое мнение — если вы хотите к материалу 70 МПа на сжатие и 5 МПа на растяжение «приклеить» такой же материал, обычная грунтовка будет разделительным слоем, и тут уже без соответствующей подготовки основания не обойтись. Если вы плотно занимаетесь восстановлением конструкций, то ознакомиться с СТБ 1464 и взаимосвязанными с ним документами обязательно.

Что касается удобоприменимости материала, то тут чудес нет. Реставрационные материалы самые непрочные, но и самые приятные по замешиванию и нанесению. Общестрой (штукатурки М50–М150 и стяжки М150–М300) — средние показатели, обычная работа. Ремонтные составы — очень высокие характеристики, тяжело замешиваются и требуют специальных методов нанесения. Все просто: в данном случае «растворителем» выступает вода: чем ее больше добавляется, тем пластичнее/мягче состав и наоборот.

Зимние ремонтные составы! Расскажите про нюансы, которые нужно учитывать при работе с ними.

Это самое распространенное заблуждение, бытующее в строительной отрасли, причем, и в дорожной. Что говорят стандарты (дословно) о зимних составах?

СТБ 1307, п. 3.20 — Расчетная температура применения растворной смеси: Температура выдерживания, в градусах Цельсия, в течение 28 суток образцов, изготовленных из растворной смеси с соответствующим количеством противоморозных добавок, при которой обеспечивается:

• при контроле прочности на сжатие — набор не менее 20% от определяемой по ГОСТ 5802 прочности строительного раствора в проектном возрасте, твердеющего при температуре (20±3) °С;

• при контроле прочности сцепления с основанием — достижение раствором с противоморозными добавками, твердеющим при расчетной температуре применения, не менее 30% от значения прочности сцепления с основанием раствора, твердеющего при температуре (20±3) °С.

Если кратко, то при заданной отрицательной температуре стандарт допускает через 28 суток 20% прочности на сжатие. Нормально, если мы выполняли ремонт, чтобы не капало или не дуло, а вот если через месяц на отремонтированную конструкцию мы допустим расчетную нагрузку, а там 20% прочности…
 
В СТБ 1464 есть понятие особо быстротвердеющих (ОБТ) и ультрабыстротвердеющих (УБТ) составов — это составы с набором прочности 2–4 часа, но это дорого, а точнее, очень дорого, и работать с такими составами очень тяжело.

Мы уже затрагивали вопрос работ при отрицательных температурах. Мое мнение: хотите сделать качественно — стройте тепляк, все остальные меры не дадут результата.

Состав, который руками не замешать — торкрет состав. Для чего и в каких случаях такие составы действительны полезны? И почему мягкую штукатурку на кирпич при реконструкционном ремонте использовать эффективнее?

Это самые сложные составы. Мы такие не производим ввиду сильной привязки к технологическому оборудованию. Если кратко, то смысл в том, что состав приготавливается, подается и наносится с применением одной машины. Вроде похоже на штукатурную станцию, и часто люди и путают. Но рабочее давление торкрет установки на два порядка выше, чем у штукатурной станции, и главная проблема торкрет составов — это потеря материала при отскоке от основания. Это не 1–2%, а, скажем, четверть…. Но если вы нанесли материал на поверхность, он образует сверхплотный слой. Классической областью применения торкретбетона является заделка стыков в обделке метро — очень сложное нанесение, очень высокие характеристики требуются.

Что же касается кирпичной стены и торкретбетона, я этот пример приводил на семинаре как классический по непониманию, для чего. То есть, у нас есть некая частично разрушенная стена из кирпича, по опыту мы знаем, что прочность новой кладки редко М150, чаще М100, а тут еще и разрушено. Проектом предусмотрено нанесение торкретбетона, и материал не указан. Для торкрета средняя прочность 40–50 МПа, и при нанесении на такую стену мы в лучшем случае получим две отдельно стоящие стены — из кирпича и торкрет, в худшем торкретбетон разрушит кирпич.


www.ilmax.by

Новости и статьи компании:

Ремонтные составы — это не «замазал и готово»!	Шпатлевка: нормы, ошибки, тренды.
3D-печать зданий теперь и в Беларуси – cерьезно и надолго!	Гидроизоляция бетона, которую применяют ~7% строителей. И многое теряют!
Кладка блоков без ошибок!	Новинка: Пленкообразующие уходовые составы ilmax cemcoat.
Свежий взгляд: что нового в Клубе мастеров ilmax i’profi?	Клей, нож, АМК: замена штукатурным системам.

Еще новости и статьи компании:
Надежная облицовка плиткой на улице? Миссия выполнима!
Что делать тем, кто пропустил...
Новинка – многофункциональные герметики от «Илмакс».
В РФ требования к отделке значительно лояльнее, чем в РБ.
Правильное оформление спецификаций для ЛШСУ в холодный период.
Фибра в сухих строительных смесях. Ставим точки над i.
Теплые стены БЕЗ утеплителя!
Показать остальные (6)

«Илмакс» и Мастер на одной стороне: все о Клубе ilmax i’profi.
Поговорили с ilmax о теплоизоляционной штукатурке.
Плиточный клей! Поговорили с производителем смесей ilmax о нюансах укладки.
В «Илмакс» ответили на мои вопросы по штукатурке для газосиликатных блоков.
ilmax paromax - специальная штукатурка для газосиликатных блоков.
Интеллектуальная штукатурка – ilmax thermo (Теплая стена).