Строительные решения / Кладка из блоков без ошибок!  (Прочитано 112 раз)

В данном интервью рассмотрим технические нюансы кладки c использованием газосиликатных и керамзитобетонных блоков.



Сегодня как никогда популярно делиться строительным опытом в соцсетях. Однако проблема такого контента — отсутствие единой экспертной оценки предлагаемых решений.

Пример: казалось бы, простой вопрос — организация отсечной гидроизоляции первого ряда кладки. Одни блогеры-практики утверждают, что она не нужна (мол, бетон B20 и выше сам по себе гидроизолирующий), другие рекомендуют рулонные материалы, третьи — обмазочную гидроизоляцию, а четвертые советуют комбинировать оба метода. И так — по любому вопросу.

Может показаться, что выход — строго следовать строительным нормативам. Но и там информации часто не хватает: она разбросана по разным ТНПА, не всегда изложена четко и полно.

Что делать? Обращаться к эксперту, который сочетает глубокие теоретические знания с реальным опытом. Наш сегодняшний эксперт — Юлия Рыхленок, руководитель сектора технического маркетинга ООО «Илмакс». Она, хотя лично и не занимается кладкой, но внимательно следит за практикой как ученый — без этого невозможно создавать качественные строительные смеси — и часто выезжает на стройки для решения сложных вопросов.



Юлия Анатольевна Рыхленок, руководитель сектора технического маркетинга ООО «Илмакс»

Начнем с базы. Какими нормативами нужно руководствоваться при стеновой кладке?

В настоящий период основными актуальными нормативами по кладке являются:

• СП 5.02.01-2021 КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ (распространяются на проектирование каменных и армокаменных конструкций вновь возводимых и реконструируемых зданий и инженерных сооружений гражданского назначения);
• ТКП EN 1996-2-2009 (02250) Еврокод 6. Проектирование каменных конструкций. Часть 2. Проектные решения, выбор материалов и выполнение каменных конструкций
• СП 1.03.13-2024 ВОЗВЕДЕНИЕ КАМЕННЫХ И АРМОКАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
• СП 1.04.03-2022 ОБСЛЕДОВАНИЕ И УСИЛЕНИЕ КАМЕННЫХ И АРМОКАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Отсечная гидроизоляция первого ряда: какие виды бывают и какие варианты решений вы рекомендуете? Действительно ли жесткая обмазочная гидроизоляция повышает надежность кладки и особенно рекомендуется в сейсмоопасных районах?

Существует разные подходы к данному вопросу. Мы придерживаемся мнения, что отсечная гидроизоляция между конструкциями цоколя и кладкой является обязательной. Функция данной гидроизоляции — предотвратить капиллярный подъем влаги при ее наличии в фундаменте в кладку стены. Для этого может быть применен любой материал с гидроизолирущей способностью. Традиционно это 1–2 слоя рулонного материала низкого сегмента качества, проще сказать — рубероида. Есть еще варианты обмазочной гидроизоляции на битумном вяжущем, но данное решение очень спорное, так как имеет значительную деформативность.

Нужно понимать, что технологии не стоят на месте. Сейчас, по нашему мнению, лучшим решением является применение сухих готовых смесей. Почему лучшим?

Во-первых (самое важное), это очень технологично: при нанесении вы полностью независимы от геометрии цоколя как в плане, так и по фасаду, поэтому любые эркеры, уступы, карнизы, полости и др. не являются проблемой.

Во-вторых, высокая степень гидроизоляции: все смеси имеют сертификаты на данную характеристику.

В-третьих (многие этот пункт не берут во внимание), совместность работы: при применении гидроизоляции на цементном вяжущем можно обеспечить адгезионную целостность цоколя и стены, что, конечно, повышает жесткость здания. Использование в кладке растворов с повышенной адгезией и прочностью является одним из условий повышения надежности зданий при сейсмических воздействиях.

Состав раствора для первого ряда: какие требования к нему? Какие плюсы и минусы у самодельного раствора против готовой смеси?

Возведение стен начинается с опорного ряда кладки, основная роль которого — выровнять основание (как правило, бетонный фундамент), поэтому первый ряд всегда выполняется на стандартном растворе толщиной слоя от 10 до 30 мм. Начинать кладку второго ряда нужно только после затвердевания выравнивающего слоя раствора под опорным рядом.

С учетом вышесказанного, раствор для первого ряда должен держать толстый слой, не выдавливаться под весом блока, но в то же время быть удобонаносимым, что в заводской сухой смеси кладочника «ilmax 2100» достигается сбалансированным гранулометрическим составом наполнителя и введением специальных добавок. В домашних и построечных условиях это вряд ли достижимо при смешивании песка, цемента и воды.

Армирование между рядами: в газосиликате советуют арматуру, в керамзитобетоне — сетку. Но если фундамент стабилен, так ли нужно армирование при тонких швах? Некоторые утверждают, что оно необходимо только под покраску, а под обои — нет. Мой личный опыт: строил без армирования, и все в порядке. Ваше мнение?

Нужно понимать, что роль армирования в кладке — воспринимать растягивающие напряжения, которые часто возникают на сложнонапряженных участках. Так как любая кладка плохо сопротивляется изгибу или срезу, то армирование показано в местах, где такие воздействия вероятны: надоконные и подоконные зоны, протяженные стены, высокие простенки.

Армирование кладки является дополнительной степенью защиты стен от образования трещин. Последнее дело, если трещины являются следствием подвижек фундамента. Такое происходит, как правило, если фундамент сборный из блоков ФБС, не объединенных армопоясом. Гораздо чаще трещины появляются из-за концентрации напряжений в углах проемов или под опорами горизонтальных несущих элементов (плит перекрытий, балок, перемычек), разнонагруженности смежных участков стен, а также усадочных или температурных деформаций в кладке. На этих участках и рекомендуем предусматривать армирование.

Укладывать сетки или отдельные стержни — все зависит от способа анкеровки и возможности обеспечить защитный слой: для стержней предусматривают укладку в штрабы, заполненные раствором, а сетка укладывается в слое раствора кладочных швов. В случае, если армирование горизонтальных растворных швов каменной кладки предусматривают для ограничения ширины раскрытия трещин и (или) увеличения расстояния между деформационными швами, площадь поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,03 % общей площади поперечного сечения стены (без учета ослаблений).

Вероятность образования трещин в кладке зависит в основном от дотошности анализа работы конструкций под нагрузками при их проектировании, а также от точности выполнения кладочных работ. Кроме того, в течение жизненного цикла здания деформации могут накапливаться и приводить к трещинообразованию. При поклейке обоев трещины шириной раскрытия до 0,2 мм могут быть скрыты, но при окраске, как правило, видны даже самые мелкие волосяные трещины. Чем более сложные и дорогие методы финишной отделки предусмотрены, тем более ответственно нужно подходить к обеспечению надежности основания.

Причин трещинообразования в каменной кладке множество, они подробно рассмотрены в Приложении А СП 1.04.03-2022. Учитывая большую ответственность каменных конструкций, оценкой причин появления дефектов и возможности дальнейшей эксплуатации здания, а также разработкой способов его восстановления, должны заниматься специалисты.

В то же время, не все трещины являются опасными для работы конструкций или критическими. При эксплуатации каменных и армокаменных конструкций не допускается появление трещин, описанных в СП 1.04.02-2022: трещины, пересекающие четыре и более рядов кладки, длиной более 0,3 м при количестве трещин три и более на 1 м ширины (толщины) стены, столба или простенка.

Оцинковка арматуры: в СП встречается, некоторые блогеры тоже настаивают. Не перебор? Разве можно качественно оцинковать арматуру на стройке баллончиком?

Долговечность арматуры обеспечивается ее диаметром (площадью сечения) и способом защиты от коррозии. Защита может быть выполнена плотным цементным раствором при условии соблюдения требуемой толщины защитного слоя или с помощью тонкослойного окрасочного или обмазочного материала, защитные свойства которого должны быть определены и указаны производителем. В ассортиментном портфеле ООО «Илмакс» для этой цели предусмотрен состав «ilmax industry Грунтовка ремонтная», покрытие из которого пассивирует коррозию стали, имеет высокую адгезию как к металлу, так и к дальнейшей отделке ремонтной смесью на цементном вяжущем.

Допустимый перепад высот в первом ряду — до 2 см, но что делать, если локально есть участки до 4 см? Можно ли делать многослойный шов? Если да, как его правильно оформить?

Если неровности основания под первый ряд кладки превышают 20 мм, то его можно предварительно выровнять соответствующим цементным составом (например, кладочным М100 «ilmax 2100»), а после начального набора прочности в течение 1–3 суток выполнять кладку первого ряда.

Перевязка блоков: насколько каждый новый блок должен заходить на предыдущий? Согласны ли вы, что кладка без перевязки недопустима?

Перевязка блоков в кладке обеспечивает конструктивную однородность стен: согласно СП 5.02.01-2021 кладочные изделия должны быть перевязаны в каждом ряду. При высоте блока 250 мм в неармированной кладке глубина перевязки должна быть не менее 100 мм. Также блоки могут быть объединены между собой гибкими стальными связями или арматурой.

В армированной каменной кладке глубину перевязки кладочных изделий допускается назначать с отступлениями от правил при условии подтверждения прочности каменной кладки соответствующими опытными данными или результатами испытаний, а также в зависимости от расчетных параметров арматуры. Опыт показывает, что при отсутствии перевязки участки кладки работают разобщенно и, в зависимости от уровня нагрузки, это может приводить к магистральным трещинам в конструкции.

Консервация на зиму: если не успели поставить кровлю до холодов, как защитить блоки? Правда ли, что керамзитобетонные блоки в защите не нуждаются?

Во-первых, при любых технологических перерывах, а не только в осенне-зимний период, нужно укрывать кладку для защиты от атмосферных воздействий. Особенно важно защищать открытые горизонтальные поверхности кладки, через которые может впитаться максимальное количество влаги вплоть до водонасыщения материала блоков. Наиболее уязвимы в этом смысле в строящемся здании верхний обрез кладки и подоконные зоны. На стройке всегда должен присутствовать укрывной материал, которым оперативно перед дождем, после окончания смены или при перерывах в работе следует укрыть горизонтальное поверхности. Для сохранения долговечности стенового материала рекомендую в период строительства, особенно если есть длительные перерывы, промазывать подоконные зоны и верхний обрез кладки до устройства кровли гидроизоляционным материалом, например, «ilmax 4600 Гидроизоляция жесткая», который точно не сдует даже при ураганном ветре и не смоет ливнем. Чем более сухой кладка уйдет в зиму, тем меньше вероятность каких-либо деструктивных процессов в ней, связанных с замораживанием-оттаиванием влаги в порах материала в холодный период года.

Кладка в холод: до какой температуры возможна работа и какие здесь есть варианты?

Выполняя кладку в холодный период года в условиях наружных температур, необходимо понимать, что процесс набора прочности кладочного раствора на цементном вяжущем при низких температурах замедляется, а при отрицательных затворенный водой свежий раствор замерзает, что приводит к нарушению его структуры и, как следствие, недобору проектной прочности. Специальные «зимние» составы, позволяющие выполнять работы как правило до минус 5 ⁰С («ilmax 2100 ЗИМА Кладочник для кирпича, камней, блоков», «ilmax 2000 ЗИМА Клей для блоков»), являются вынужденным решением, но не панацеей, так как содержащиеся в них соли только на время откладывают замерзание воды в растворе при определенной отрицательной температуре и также не гарантируют заявленную прочность через 28 суток. Чем более низкая температура применения кладочника допускается, тем больше содержание в нем солей, которые вовсе не безобидны, а могут послужить причиной высолов по финишной отделке или активировать коррозию арматуры или закладных стальных деталей в конструкции. Ответственные каменные конструкции запрещено возводить при отрицательных температурах.

Клей или пена для газосиликата? Пена хорошо работает для склеивания блоков, но как она поведет себя при пожаре? И требует ли пена идеального основания? Есть ли нормативка по этому вопросу?

Если строго подходить к вопросу, то раствор в кладке не обязателен. Пример тому — полигональные кладки древности, которые в прекрасном состоянии дошли до нас через многие сотни лет.  В основном именно потому, что люди утратили технологию изготовления камня с точными геометрическими размерами, идеально подогнанными друг к другу в конструкции, потребовались растворы, которые эти неточности компенсируют. Причем, чем больше технологические допуски на изготовление кладочных изделий, тем более толстослойный раствор должен использоваться. Таким образом, выбирая раствор для кладки, в первую очередь нужно обращать внимание на точность геометрических размеров блоков, особенно по высоте. Эти допуски должны отражаться в паспорте на изделия.

Основные функции кладочного раствора в каменной кладке следующие:

1. Нивелирует отклонения в изготовлении камней, выравнивает постели камней,
в результате чего обеспечивается равномерная передача действующего усилия от одного камня на другой;
2. Связывает (склеивает) отдельные камни в единый монолит;
3. Заполняет промежутки между камнями и препятствует проникновению в кладку воздуха и воды.

Тонкослойные (клеевые) растворы (получаемая толщина шва от 0,5 до 3 мм) предназначены для кладки блоков («ilmax 2000»), допуск изготовления по высоте которых составляет не более ±2 мм. Если допуски выше этого значения, то кладка возможна только на стандартном кладочном растворе толщиной более 5 мм («ilmax 2100»). Клей-пена — еще более тонкослойный материал, который требует и еще более точных размеров блоков.

Преимущество применения клеевых растворов — значительное снижение расхода раствора на эквивалентный кубический метр стены (экономия средств также на перевозку, погрузку-разгрузку, подъем на этажи и т.п.), уменьшение влияния теплопроводных включений в виде плотных растворных швов на теплозащитные характеристики кладки наружных стен. Клей-пена, несмотря на многочисленные исследования физико-технических характеристик кладок, проводимые в последние десятилетия, является малоизученным материалом и рекомендована только для кладок ненесущих, самонесущих конструкций и в зданиях малой этажности. Отсутствуют данные о долговечности и пожарных характеристиках кладок на пене, что не позволяет массово использовать эту технологию в строительстве. Нормативные данные о кладках на клей-пене на текущий период также отсутствуют.

Каменные кладки со швами стандартной толщины с применением низкопрочных растворов менее чувствительны к образованию трещин, чем кладки на жестких (высокопрочных) цементных растворах. Кладки на тонкослойных растворах более подвержены трещинообразованию, чем кладки со швами стандартной толщины.

Как проверить компетентность каменщика? Какие вопросы задать бригаде при найме?

Бесспорно, хорошие каменщики сегодня переходят из рук в руки строго по рекомендациям своих прошлых заказчиков. В первую очередь, компетентность каменщика подтверждается наличием соответствующего комплекта инструментов, которые он привозит с собой на объект, и их внешнего вида: чистая емкость для раствора, мерное ведро для воды, электроинструмент для замешивания, уровень, нивелир, щетка для сметания пыли, кельмы и шпатели, шнур-причалка, резиновый молоток и т.д. Можно задать вопросы о том, есть ли у рабочих опыт кладки именно вашего стенового материала, знают ли они об особенностях такой кладки, сколько м³ кладки в смену возводят. Очень важно узнать, как и каким инструментом они будут готовить доборные элементы (резать по длине и высоте), есть ли у них специальная пила, что они знают о требованиях к перевязке кладочных изделий в плоскости стены, на углах и смежных конструкций. Как они будут завершать кладку перед технологическими перерывами? Что они знают о требованиях к опиранию перемычек? Однако, наиболее красноречиво покажет уровень специалиста наблюдение за работой: настоящий мастер работает аккуратно, отточенными движениями, оставляя за собой не только качественную конструкцию, но и чистую территорию. 

Допуски и отклонения: какие допустимы при кладке?

Отклонения элементов конструкций от проектного положения не должны превышать значений, установленных в проектной документации, и должны соответствовать требованиям таблицы Т.1 и рисунку Т.1 СП 1.03.13-2024.



Штукатурные смеси: почему важно правильно выбирать составы для наружных и внутренних работ? Как связана с вопросом паропроницаемость стен?

Штукатурный состав, выравнивающий кладку, должен быть совместим с кладкой в первую очередь по деформационно-прочностным показателям, чтобы не происходило в дальнейшем разрушения контактной зоны (камень-штукатурный раствор) и обрушения отделочного слоя. Считается, что модуль упругости кладки не должен отличаться от штукатурки более чем в 3,5 раза. Наружные штукатурные составы также должны обеспечивать беспрепятственную сушку стенового материала как в начальный период эксплуатации, когда все материалы имеют повышенную влажность, так и при дальнейшей эксплуатации не допускать влагонакопления в толще стены, так как это ведет не только к снижению теплозащитных свойств кладки, но и к исчерпанию ресурса морозостойкости стенового материала, а значит, снижению долговечности конструкции. Для кладки из газосиликатных и керамзитобетонных блоков специально разработаны и массово производятся штукатурные составы, обладающие высокой паропроницаемостью — штукатурка легкая «ilmax paromax» и теплоизоляционная «ilmax thermo теплая стена 3D». Их коэффициент паропроницаемости идентичен данному показателю для блоков.

В каких случаях можно вызвать специалистов ООО «Илмакс» для оценки ситуации и как это сделать?

Специалисты компании «Илмакс» готовы оказать консультационную помощь в любых вопросах, касающихся выбора и применения производимых составов. Для этого создана служба технической поддержки: мы на связи онлайн на сайте ilmax.by и по короткому номеру 7592 (единый номер для абонентов А1, МТС, life). Если возникают вопросы по выбору составов или другие сложности, связанные с применением материалов ilmax на объекте, мы готовы выехать в любой регион нашей страны, чтобы помочь в решении проблем.

Вертикальные щели кладки: действительно ли они такие страшные, как их малюют на YouTube? Ведь, в принципе, будут еще штукатурные слои...

Щели в кладке, образующиеся при незаполненных вертикальных, а иногда и горизонтальных швах, опасны в основном продуваемостью, которая ведет к существенным теплопотерям. Даже если стена с двух сторон оштукатурена, и мы получаем в ней замкнутые воздушные прослойки, где воздух является «телоизолятором», то теплопотери происходят за счет неизбежной конвекции воздуха в узких, но протяженных по высоте конструкции зазорах. А если блоки еще и пустотные (или щелевые), то движение воздуха и теплоперенос не ограничивается одним рядом кладки, а распространяется на высоту этажа в целом.

Усугубляется этот процесс также устраиваемыми в наружных стенах розетками или штрабами. В стенах с незаполненными швами малейшая трещина в наружной отделке приводит к существенной утечке тепла из помещения. В кладке из пустотных блоков также очень важно укрывать плотным раствором горизонтальные поверхности в подоконных зонах и над проемами (внутри и снаружи).


www.ilmax.by

Новости и статьи компании:

Кладка из блоков без ошибок!	Новинка: Пленкообразующие уходовые составы ilmax cemcoat.
Свежий взгляд: что нового в Клубе мастеров ilmax i’profi?	Клей, нож, АМК: замена штукатурным системам.
Надежная облицовка плиткой на улице? Миссия выполнима!	Что делать тем, кто пропустил...
Новинка – многофункциональные герметики от «Илмакс».	В РФ требования к отделке значительно лояльнее, чем в РБ.

Еще новости и статьи компании:
Правильное оформление спецификаций для ЛШСУ в холодный период.
Фибра в сухих строительных смесях. Ставим точки над i.
Теплые стены БЕЗ утеплителя!
Чтобы фасады не трещали, обязательно читаем эту статью!
«Илмакс» и Мастер на одной стороне: все о Клубе ilmax i’profi.
Поговорили с ilmax о теплоизоляционной штукатурке.
Плиточный клей! Поговорили с производителем смесей ilmax о нюансах укладки.
Показать остальные (2)

ilmax paromax - специальная штукатурка для газосиликатных блоков.
Интеллектуальная штукатурка – ilmax thermo (Теплая стена).