Строительные решения / Опыт применения Tekla в проектах сборного ж/б в Литве и Германии.  (Прочитано 75 раз)

Коллеги из компании ЭНЭКА рассказывают о проектах, реализованных с помощью Tekla Structures,  и как использование всех возможностей этого ПО позволяет значительно повысить эффективность проектирования и управления данными.

Компания ЭНЭКА продолжает активно делиться практическими знаниями с профессиональным сообществом и открыта для новых специалистов - тимлидов, инженеров и стажеров, готовых расти вместе с нами. Если вы стремитесь к профессиональному развитию, цените технологичный подход и хотите работать над реальными европейскими проектами - присоединяйтесь к ЭНЭКА.

В этом материале мы расскажем о ряде проектов, реализованных с помощью Tekla Structures, и покажем, как использование всех возможностей этого программного обеспечения позволяет значительно повысить эффективность проектирования и управления данными.

Особое внимание уделим примерам из Литвы и Германии, где подходы к проектированию заметно различались, что дало нам ценный опыт адаптации процессов под разные требования.

Что вы получите из этого материала

- Практические рекомендации по организации процесса, позволяющего продуктивно выпускать не только комплект КЖ, но и разрабатывать сотни изделий КЖИ без потери качества;

- Осознание роли автоматизации как ключевого инструмента в крупных проектах - она помогает избежать перегрузки рутинными задачами и сохранить контроль над сроками;

- В качестве бонуса - опыт применения Tekla Structures на немецких проектах, которые существенно отличались от литовских по требованиям, структуре и подходам.

Эффективность Tekla Structures на примерах литовских проектов жилых зданий и сооружений

В качестве примера рассмотрим три литовских проекта, выполненных компанией ЭНЭКА практически последовательно от одного заказчика. Именно на их основе мы расскажем об особенностях работы в Tekla Structures и продемонстрируем рост эффективности проектирования.

Все объекты представляют собой многосекционные жилые дома, объединенные одноуровневым подземным паркингом.

Для каждого проекта мы выполнили расчет несущего каркаса в расчетном комплекте Dlubal RFEM, разработали конструктивную часть зданий и успешно прошли экспертизу с литовской стороны.



Проект S13: комплексный подход и рост эффективности

Проект S13 был разработан за 7 месяцев, и включал в себя около 2700 сборных железобетонных изделий. Эти цифры будут важны для дальнейшей аналитики, демонстрирующей, как от проекта к проекту возрастает эффективность работы.



Конструктив здания был реализован в двух технологиях:

Ниже отметки 0.000 - монолитный и сборно-монолитный железобетон, выполненный в Autodesk Revit.

Выше отметки 0.000 - полноценный сборный железобетон, смоделированный в Tekla Structures.

Таким образом, работа над проектом была разделена между двумя BIM-платформами.

И сразу возникает логичный вопрос: почему было принято решение использовать такой дуэт программных решений?

Дуэт технологий и новые возможности

В основе выбора программного обеспечения для проекта S13 лежали две ключевые причины:

- Высокая эффективность разработки индивидуальных сборных железобетонных изделий в Tekla Structures;

- Особенности организации работы отдела КЖ: в нем задействованы две инженерные группы - одна работает в Autodesk Revit, другая в Tekla Structures.

Такой подход позволил максимально эффективно распределить задачи между специалистами и использовать сильные стороны каждой BIM-платформы.

На представленных ниже фотографиях видно, что жилой дом полностью построен и введен в эксплуатацию. Он расположен в Вильнюсе, столице Литвы - как и все последующие литовские проекты.

Если вы окажетесь в Вильнюсе, у вас будет возможность увидеть наши работы вживую!



Проект K2D: компактные сроки и архитектурные акценты

Следующим объектом стал проект K2D. По конструктивным решениям он практически не отличается от предыдущего, однако имеет свои особенности.

Здание было построено в условиях ограниченного пространства, что потребовало особого подхода к организации строительства. В одной из секций были применены текстурные фасады - декоративные элементы, выполненные в сборных наружных стенах, что добавило проекту архитектурной выразительности.

Проект был разработан всего за 4,5 месяца, при этом его объем оказался на 10% больше, чем у первого объекта, а сроки проектирования - на 2,5 месяца меньше. Это стало ещё одним подтверждением роста эффективности команды.





Дом полностью завершен и введен в эксплуатацию.

Также хотим показать, как выглядят фасады одной из секций проекта K2D. При разработке наружных панелей были использованы структурные матрицы, благодаря которым удалось создать выразительное декоративное оформление. В реальности это решение выглядит особенно эстетично и подчеркивает архитектурную индивидуальность здания.



Интересный факт о данных проектах

Сборные железобетонные изделия для всех домов, кроме следующего, были изготовлены на минском заводе МАПИД. До этих проектов предприятие не использовало декоративные матрицы для создания дизайнерской текстуры бетона. Таким образом, именно эти объекты стали первыми, где МАПИД применил подобные архитектурные решения.

Проект K141 - третий литовский проект: самый масштабный из представленных

Следующий проект - крупнейший из всех, о которых идет речь в этом материале. Его объем превышает два предыдущих вместе взятых!

Общий объем сборного железобетона составил более 7000 кубометров, а весь процесс проектирования был завершен всего за 8 месяцев - держим это в уме!

Особенность этого объекта в том, что документация по сборным изделиям разрабатывалась для трех разных заводов. На разных этапах проектирования и строительства заказчик менял производственные площадки по различным причинам.

Это потребовало от нас пересмотра конструктивных решений, адаптации моделей, изменения шаблонов и оформления чертежей.

Несмотря на все вызовы, команда справилась с задачей в срок и смогла повысить эффективность работы, сохранив качество и темпы проектирования.



И снова делимся с вами реальными фотографиями проекта!



Дом уже построен и введен в эксплуатацию.





В рамках данных проектов был выполнен полный объем работ по разработке КЖ и КЖ.И.

В состав проектируемых элементов входили: трехслойные и однослойные стеновые панели различных конфигураций, балконные плиты, балки с ненапрягаемой арматурой, лестничные марши и площадки, филигранные плиты, сплошные плиты и другие типы железобетонных изделий.

В рамках указанных проектов была выполнена разработка конструктивных железобетонных элементов (КЖ), включая моделирование закладных и соединительных деталей, а также разработку монтажных схем и узлов.





Три ключевых вопроса - три четких ответа от ЭНЭКА

Ниже представлены три вопроса, которые могут возникнуть в процессе ознакомления с материалом. Компания ЭНЭКА дает на них ясные и аргументированные ответы - каждый из которых визуализирован на графиках для наглядности и лучшего понимания.

Насколько выросла эффективность разработки от первого проекта до последнего



Сравнение трех проектов: объемы, сроки и динамика разработки

На графике представлены ключевые показатели трех проектов, о которых шла речь ранее - объемы работ и сроки их выполнения. Видно, что с каждым новым объектом масштабы проектирования увеличивались, а сроки варьировались.

Но главный вопрос - как менялась скорость разработки? Именно это позволяет оценить эффективность команды и уровень автоматизации процессов от проекта к проекту.



Рост эффективности: динамика разработки чертежей

На графике наглядно показано, как с каждым новым проектом возрастала скорость разработки. Мы последовательно увеличивали объем выпуска чертежей сборных изделий, добиваясь все большей продуктивности.

Важно отметить, что представленные значения - это средние показатели скорости выдачи, что делает тенденцию еще более показательной. При этом численность команды оставалась практически неизменной: над каждым объектом работали примерно 6-7 специалистов, что подчеркивает рост эффективности без увеличения ресурсов.



Как мы достигли высокой эффективности

- Выбор Tekla Structures как основного инструмента для проектирования сборного железобетона;

- Грамотная организация рабочих процессов, обеспечивающая стабильную производительность команды;

- Активное использование встроенных системных инструментов автоматизации, позволяющих ускорить типовые операции;

- Разработка и применение пользовательских решений, адаптированных под специфику проектов и задачи команды.





Автоматизация на максимум: как системные компоненты Tekla Structures упрощают моделирование

Системные компоненты - это один из ключевых инструментов автоматизации в Tekla Structures, превращающий рутинное моделирование в эффективный и гибкий процесс.

Компоненты позволяют быстро и точно соединять элементы модели, автоматизируя типовые задачи и объединяя объекты в единый узел. Благодаря этому Tekla Structures воспринимает их как целостную конструкцию, упрощая дальнейшую работу. Настроенные свойства компонентов можно сохранять и использовать повторно в других проектах - это экономит время и повышает единообразие моделей.

Одна из сильных сторон компонентов - их адаптивность. При изменении деталей в модели, связанные компоненты автоматически подстраиваются под новые условия. А при копировании или перемещении объектов, Tekla Structures переносит и все связанные с ними компоненты, сохраняя целостность конструкции.

К системным инструментам автоматизации также относится уникальная функция клонирования чертежей. Это один из самых мощных и незаменимых инструментов Tekla Structures, не имеющий аналогов в других САПР-системах. С его помощью можно копировать чертежи готовых изделий на аналогичные по геометрии объекты, что значительно ускоряет процесс оформления документации.













Продолжение следует! В следующей статье(через неделю) мы расскажем про наш опыт проектирования немецких проектов: промышленная и логистическая архитектура.

⚡️Так выглядит индивидуальный жилой дом после прямого попадания молнии. Дом без молниезащиты.
«Проснулись от оглушающего хлопка, а потом поняли, что горим». В Минске молния ударила в частный дом.