Строительные решения / Штукатурный вопрос: от гибрида до реставрации.  

«Илмакс» представил гипсово-цементный гибрид «ilmax turbo cemgips», объединивший технологичность гипса с влагостойкостью и прочностью цемента.  В интервью — нюансы применения новинки, логика подбора выравнивающих штукатурок, цокольные и реставрационные составы, а также разбор типичных ошибок при оштукатуривании.



В этом интервью:
❯ Новинка: гипсово-цементная штукатурка «ilmax turbo cemgips»
❯ Подбор выравнивающей штукатурки
❯ Цокольная штукатурка
❯ Штукатурки для машинного применения
❯ Реставрационная штукатурка
❯ Ошибки при оштукатуривании

Начнем с самого необычного — вашей новинки, гибрида «ilmax turbo cemgips»! Почему именно гибрид? Ассортимент выравнивающих штукатурок ilmax включает и чистый гипс «ilmax 6805», и цемент «ilmax 6800». Какова целевая ниша гибрида? Это замена гипсу во влажных помещениях или улучшение технологичности цемента?


Юлия Анатольевна Рыхленок, руководитель сектора технического маркетинга ООО «Илмакс»

Каждый мастер, который выбирает штукатурный состав по виду вяжущего, руководствуется в первую очередь удобством работы с ним, а также назначением помещения и последующим видом отделки. Гипсовые штукатурки, например, позволяют работать более ритмично при небольших объемах работ: наносятся в один слой, в течение рабочей смены производятся все циклы обработки подготовленной поверхности (нанесение, выравнивание, подрезка и затирка), поэтому на следующий день к ней не нужно возвращаться. В то же время гипсовые составы имеют низкую прочность на сжатие (марка по прочности М25), теряют прочность во влажных условиях и подвержены образованию грибка.

В цементных штукатурках ценится их универсальность и долговечность, их можно применять в том числе во влажных и мокрых условиях эксплуатации, но трудозатраты при работе с ними выше: наносить следует послойно, а перетирать и выполнять накрывку лучше на следующий день. Штукатурка на смешанных вяжущих, гипсово-цементная, объединяет преимущества обоих составов: цикл обработки — как в гипсовом, а стойкость к воздействию влаги и прочность — как в цементном.

Где проходит «красная линия» между использованием обычной цементной штукатурки и гипсово-цементного гибрида? В чем заключается задача, которую гибрид решает принципиально иначе, чем чисто цементный состав?

Штукатурка гипсово-цементная более технологична, чем цементная: дает более гладкую поверхность после однослойного нанесения, хорошо шлифуется при подготовке к малярным работам. Ее прочностные показатели подобраны таким образом, что позволяют выполнять облицовку плиткой, причем как в сухих помещениях напрямую по штукатурке, так и во влажных зонах через слой жесткой или эластичной цементной гидроизоляции.  Состав более влагостойкий, его можно использовать на участках с возможным выпадением конденсата (откосы оконных проемов, постройки сезонного использования, неотапливаемые помещения).

Цемент и гипс имеют разные скорости гидратации и кристаллизации — это ключевой технологический вызов для гибридов. Как именно решена проблема сдерживания гипса до того, как цемент начнет твердеть?

В составе «ilmax turbo cemgips» вышеуказанная проблема решается в несколько подходов: во-первых, подобрано оптимальное соотношение гипсового и цементного вяжущих, во-вторых, в состав введен замедлитель, который сдерживает схватывание гипса и уравновешивает его с периодом схватывания цементного вяжущего, что приводит к первичному формированию пространственной цементной кристаллической решетки, в которую встраиваются и уплотняют ее кристаллы гипса.

Расскажите про наиболее важные нюансы применения цементно-гипсовой штукатурки: проветривание, время схватывания, температурно-влажностный режим.

Штукатурка «ilmax turbo cemgips» запроектирована таким образом, чтобы в течение одной рабочей смены можно было выполнить полный цикл обработки поверхности от нанесения до подрезки. Конечно, на сроки начала и конца схватывания оказывают влияние температура и влажность в помещении и на поверхности основания, но в пределах рекомендуемого диапазона температуры проведения работ (+5...+25 °С) время схватывания составляет от 2 до 4 часов. По их истечении можно подрезать излишки состава правилом перпендикулярно основанию и заполнять углубления.

Для получения гладкой и ровной (глянцевой) поверхности штукатурку необходимо увлажнить (опрыскать из пульверизатора) и затереть губчатой теркой. Время затирки поверхности приближено к концу схватывания и определяется опытным путем, при этом важно не допустить пересыхания поверхности штукатурного слоя.

Для высыхания растворной смеси необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и отсутствие сквозняков. Ориентировочное время высыхания составляет 1–2 мм в сутки и зависит от толщины слоя и условий окружающей среды. Для ускорения процесса сушки можно использовать осушители воздуха, но не ранее 7 суток с момента нанесения штукатурки. Во время выполнения работ и набора прочности раствора поверхность важно предохранять от воздействия прямых солнечных лучей. Не допускается направлять тепловую пушку на оштукатуренную поверхность.

Финишные покрытия необходимо выполнять после высыхания и набора прочности штукатурки в сроки, соответствующие рекомендациям производителей отделочных материалов. В противном случае возможно появление дефектов в виде отслоений, плесени и нарушения качественных характеристик финишного покрытия.

У некоторых производителей на упаковке указана максимальная толщина слоя гибрида 50 мм, а у вас — 30 мм. Есть нюансы?

Слой выравнивающей штукатурки, превышающий 20 мм, в целом не является корректным, так как ведет к перерасходу ресурсов и трудозатрат по отношению к закладываемым в сметные нормы, увеличивает нагрузку на конструкции. Более толстые слои допускаются при ремонте и реконструкции старого фонда зданий, где неровности вертикальных конструкций превышают допускаемые действующими ТНПА, и этим оправдано увеличение. Инструкция «ilmax turbo cemgips» также предусматривает слой до 50 мм на отдельных участках вертикальных поверхностей.

Многослойное оштукатуривание гибридом происходит по классике?

Штукатурку «ilmax turbo cemgips» рекомендуется наносить в один слой. Оптимальная толщина слоя 5–30 мм для стен (на отдельных участках, как рассмотрено выше, допускается слой до 50 мм) и 5–15 мм для потолков. Каждые 20 мм толщины штукатурного слоя необходимо армировать стойкой к коррозии металлической сеткой, закрепленной к несущему основанию. При необходимости после высыхания штукатурки можно нанести второй слой, но не ранее чем через 7 суток.

Есть ли для гипсово-цементного продукта планы по расширению температурного режима применения (по аналогии с серией «ЗИМА» для цементных составов)?

Рекомендуемый температурный диапазон (окружающей среды и основания) при проведении работ — от +5 до +25 °С. Зимняя версия состава не предусматривается, так как штукатурка «ilmax turbo cemgips» предназначена только для внутренних работ. Согласно СП 1.03.01-2019, п. 3.14: «Штукатурные, малярные, облицовочные и обойные работы внутри здания необходимо выполнять при температуре в помещениях и температуре оснований, на которых выполняются отделочные покрытия, не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %. Температура в помещениях не ниже 10 °С должна поддерживаться круглосуточно, не менее 2 сут до начала работ, в процессе выполнения работ и не менее 12 сут после их завершения, а для обойных работ — до сдачи объекта в эксплуатацию.».

Обратил внимание, что гипсово-цементная смесь имеет расход 0,9–1,1 кг/м², тогда как цементные составы — около 1,7 кг/м². С чем связан настолько меньший расход? Как это влияет на итоговую прочность слоя на сжатие?

Так как работать с легкими составами намного комфортнее, чем со штукатурками обычной плотности, то для облегчения труда штукатуров в состав «ilmax turbo cemgips» введен легкий наполнитель, который позволяет получать низкую плотность и расход на уровне гипсовых составов (на 50–60% ниже, чем у традиционных цементно-песчаных штукатурок). При этом прочность на сжатие составляет не менее 5 МПа (М50), что вдвое выше, чем в гипсовых штукатурках.

Какие нормативные документы применяются в штукатурных работах? Есть ли там цементно-гипсовые гибриды?

Качество и способы производства штукатурных работ регламентированы СП 1.03.01-2019 «Отделочные работы», согласно которым состав строительных растворов для штукатурных работ необходимо подбирать с учетом назначения здания, условий окружающей среды, температурно-влажностных условий эксплуатации, а также с учетом качества и состояния основания, вида и фактуры штукатурки, свойств штукатурной смеси. Этот документ выделяет рекомендации по использованию гипсовых составов, но о гипсово-цементных не упоминает.

СТБ 1307-2012 «Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия» предусматривает растворы простые (на вяжущем одного вида: цементные, известковые, гипсовые) и сложные (на смешанных вяжущих). Ко второй категории можно отнести и растворную сухую смесь «ilmax turbo cemgips штукатурка гипсово-цементная».

Поговорим про остальные выравнивающие штукатурки. Какова логика подбора? Как учитывать соответствие марочной прочности основания?

Есть общее правило, основанное на многолетнем опыте применения различных составов: прочность основного слоя выравнивающей штукатурки не должна значительно превышать прочности основания. Более прочным может быть слой затирки (2–3 мм). Эти положения приведены в ГОСТР 57984—2017/EN 13914-1:2005 «Штукатурка для наружных и внутренних работ». Однако, важнее сопоставимые по величине модули упругости сопрягаемых материалов, которые способствуют совместным деформациям растяжения-сжатия при переменных температурах и влажностях окружающей среды и не расшатывают контактный слой, сохраняют высокую адгезию отделочного слоя к основанию в течение всего жизненного цикла здания.

Чем обоснован шаг марочной прочности в линейке цементных штукатурок?

В целом шаг марочной прочности задан СТБ 1307-2012, в котором определена линейка: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200, М300. Классические универсальные штукатурки на цементном вяжущем имеют марку М75, что хорошо согласуется с прочностными характеристиками традиционных оснований из кирпичной кладки, кладки из ФБС, монолитного и сборного железобетона.

Современное строительство отличается совмещением стеновых материалов (часто — в пределах одной плоскости стены) в широком диапазоне деформационно-прочностных показателей: в одном помещении сходятся бетонные, кирпичные, ячеистобетонные, керамзитобетонные основания. При таком конструктиве под каждый вид основания невозможно подобрать отдельный состав, поэтому рекомендуем исходить из самого слабого: подбирать для него оптимальную выравнивающую штукатурку и применять ее на остальные поверхности. Учитывая, что практически на каждом объекте применяются блоки либо из ячеистого бетона (прочность на сжатие B1,5…B3.5) либо из керамзитобетона (марка блока по прочности М25…М50), рекомендуем выравнивающую штукатурку цементную легкую «ilmax paromax» с маркой по прочности М50 и низким модулем упругости, сопоставимым с модулем упругости кладки из блоков. Этот же состав оптимален и для более прочных оснований. Чем ниже модуль упругости штукатурки, тем выше ее трещиностойкость не только при высыхании, но и в условиях усадки кладки основания во времени.

Штукатурка марки по прочности на сжатие М100 — для высокопрочных оснований (не ниже 7,5 МПа): железобетона, кладки из высокопрочного кирпича, вибропрессованных бетонных блоков.

Почему в ассортименте нет штукатурок с добавлением фибры?

Применение фибры в растворе эффективно только при условии обеспечения ее надежной анкеровки в затвердевшем составе. Проводимые нами испытания растворов на растяжение при изгибе показывают, что в макросистеме минеральной выравнивающей штукатурки с размером зерна 0,8…1,2 мм полимерные волокна микрофибры диаметром 0,02–0,09 мм и длиной до 6 мм анкерятся плохо, не дают значимого улучшения прочности при растяжении и, соответственно, трещиностойкости, а более длинные и толстые волокна значительно ухудшают рабочие свойства составов.

Трещиностойкость наших штукатурок обеспечивается правильно подобранным гранулометрическим составом наполнителя, количеством вяжущего и дозировкой воды затворения. Хочется добавить, что применение, например, фасадной стеклосетки типа ССШ-160 дает гораздо больший эффект для трещиностойкости, чем применение полипропиленовой фибры. Фибра дает объемное армирование (что хорошо, например, для стяжек), но конкретно в локальной зоне напряжения, где образуется трещина, количество фибр недостаточно для обеспечения значительной прочности на растяжение и предотвращения появления трещины. А вот местное внешнее воздействие (удары, попытки скола и т.д.) фибра отрабатывает эффективно — по крайней мере, лучше, чем без нее.

Скоро холода — предлагаю напомнить читателям об особенностях применения штукатурок с пометкой «ЗИМА».

Выравнивающие штукатурки в «зимней» версии рекомендуются для производства работ при температуре от –5 до +10 °С. Их рецептуры отличаются введением противоморозной добавки, которая не дает воде затворения в растворе кристаллизоваться при заявленной температуре применения и увеличивает время работы с раствором при низких температурах, способствует ускорению набора его ранней прочности.

Есть ли нюансы по правильному указанию штукатурных смесей в проектах?

Хотелось бы, чтобы в проекты попадали не случайные обозначения составов с набором показателей, переписанные из рекламных материалов производителей, а осознанно подобранные значимые технические параметры, необходимые для обеспечения проектных характеристик конструкций, обоснованные положениями ТНПА.

Штукатурка цементная цокольная: опытного строителя настораживает применение штукатурки в районе цоколя. Как достигается устойчивость к воздействию воды? Необходимо ли армирование сеткой и другие дополнительные работы?

Действительно, отделочные составы в уровне цоколя подвержены самым жестким атмосферным воздействиям: брызги воды во время дождя   рикошетят от отмостки и постоянно увлажняют защитно-отделочный слой, который в холодное время года подвергается циклическому замораживанию-оттаиванию и исчерпывает ресурс морозостойкости покрытия. Поэтому в уровне цоколя нужно отдавать предпочтение плотным материалам с минимальным водопоглощением. 

Согласно СП 5.02.01-2021 «Каменные и армокаменные конструкции» марка по морозостойкости декоративно-защитных растворов, наносимых на вертикальные фасадные поверхности, должна быть не ниже F50; марка по морозостойкости декоративно-защитных растворов, наносимых на горизонтальные поверхности — не ниже F100. Этот же документ содержит данные, что кладочные изделия, имеющие морозостойкость F50, обеспечивают долговечность конструкций не менее 100 лет.

Состав «ilmax industry Штукатурка цементная цокольная» марки по прочности М150 имеет низкое водопоглощение при капиллярном подсосе и высокую морозостойкость F100, определяемую по ГОСТ 10060.2 на образцах-кубах по потере прочности и массы при замораживании-оттаивании в водонасыщенном состоянии, поэтому имеет все основания для применения на цокольных участках зданий. Армирование стальной штукатурной сеткой требуется для слоя толщиной более 20 мм и в случае облицовки тяжелой плиткой.

Конструктивно улучшению условий эксплуатации отделки цоколя способствует устройство мягкой отмостки (например, в виде гравийной засыпки), а также обработка нижней части стены специальными водоотталкивающими составами, которые не дают брызгам впитываться.

Для штукатурок линейки «ilmax turbo» (составы для машинного применения) время жизни раствора при ручном нанесении — 2 часа для цементной и 1 час для гипсовой и гипсово-цементной, а при механизированном нанесении — всего 15 минут. Что это за эффект?

Такая запись в инструкции — это предупреждение о нецелесообразности оставления на длительный срок затворенной смеси в шланге штукатурной станции, ведь раствор без побуждения в узком пространстве может уплотниться и создать «пробку», которая может привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования. Поэтому при перерывах в работе более 15 минут обязательно следует выгнать раствор и промыть шланг.

Для цементной штукатурки «ilmax turbo» в характеристиках указана адгезия не менее 0,4 МПа, для «ilmax M100 F100» — не менее 1,0 МПа. Меньшая адгезия у машинной штукатурки — это плата за возможность прокачки по шлангу?

Как правило, адгезия прямо пропорционально зависит от прочности раствора. Согласно статистике заводской лаборатории ООО «Илмакс» и протоколам испытаний сторонней аккредитованной лаборатории, прочность сцепления указанных штукатурок со стандартной подложкой составляет не менее 0,7 МПа для «ilmax turbo цементная» (марка М75) и более 1,0 МПа для «ilmax M100 F100» (марка М100). В техническом описании зачастую указывают не конкретные показатели состава (их указывают в паспорте качества сухой смеси для каждой конкретной партии), а требуемые ТНПА, в частности согласно СТБ 1307-2012 прочность сцепления штукатурных растворов с основанием в проектном возрасте должна быть:

• при выполнении внутренних работ — не менее 0,2 МПа;
• при выполнении наружных работ — не менее 0,4 МПа.

Расскажите про продукт «ilmax restore Штукатурка реставрационная». Есть ли громкие реставрационные применения? Ей действительно можно качественно оштукатурить деревянные стены?

Состав «ilmax restore Штукатурка реставрационная» имеет уникальные свойства, характерные для исторических известковых составов — высокую пластичность, паропроницаемость, длительное время жизни (не менее 4 часов после затворения), обладает фунгицидными (противогрибковыми) свойствами, улучшает микроклимат влажных помещений. Это единственный состав, который рекомендован для отделки деревянных поверхностей по дранке, так как создает благоприятную среду для эксплуатации дерева и обеспечивает его защиту от гниения, долговечность. В индивидуальном домостроении его выбирают настоящие адепты экологичного жилья.

Реставрационную штукатурку компания «Илмакс» выпускает на протяжении нескольких десятилетий, следовательно, большое количество объектов за эти годы было отремонтировано и отреставрировано. За последние годы можно выделить отделку фасадов средней школы №4 г. Минска по ул. Красноармейская, зданию которой в 2026 году исполнилось 120 лет; ремонт фасада Гомельского государственного цирка, реставрацию Свято-Успенского Жировичского монастыря, кварталы жилых и общественных зданий на ул. Комсомольской, Коммунистической, Киселева в г. Минске.


Средняя школа №4, г. Минск.


Гомельский государственный цирк.


Свято-Успенский Жировичский монастырь.


Здание по ул. Комсомольская, д. 6, г. Минск.


Здание по ул. Коммунистическая, д. 22, г. Минск.


Здание по ул. Киселева, д. 43, г. Минск.

Какие наиболее частые ошибки допускают при оштукатуривании? Как учитывать срок сушки и проверять достаточность грунтования?

Необратимые последствия имеет, как правило, пренебрежение правилами подготовки оснований, самыми проблемными из которых являются гладкие и плохо впитывающие воду бетонные, из плотного гиперпрессованного силикатного кирпича и блоков. Такие основания обязательно необходимо предварительно сделать шероховатыми с помощью наполненной грунтовки с мраморным наполнителем «ilmax 4175» или состава «ilmax industry Грунтовка ремонтная».

Также бывают проблемы с сильновпитывающими основаниями, например, кладками из ячеистого бетона или керамического кирпича: их впитываемость обязательно следует довести до средней грунтовкой для сильновпитывающих оснований, причем здесь важен не только сам факт грунтования, но и обязательный контроль расхода грунтовки в соответствии с инструкцией и последующий после высыхания контроль впитываемости. Самый простой способ контроля — опрыскать обработанную поверхность водой: если вода не стекает, а впитывается в основание, то необходим второй слой грунта; если частично впитывается и стекает — оптимально.

Не стоит пренебрегать правилами послойного нанесения цементных составов, которые всегда дают усадку при высыхании, вследствие чего чем тоньше наносимые слои, тем менее заметны будут неровности и усадочные трещины после высыхания поверхности. Противоположное правило — для гипсовых штукатурок: их следует наносить в один слой, а если необходим еще один, то выполнять его нужно только после полного высыхания предыдущего со скоростью 1–2 мм в сутки.

Про штукатурки частый практический вопрос: можно ли клеить обои на гипсовую штукатурку без шпатлевания?

Несмотря на общую тенденцию к снижению количества слоев в отделке, подавляющее число мастеров, выполняющих финишную отделку, считает, что получаемая после оштукатуривания гипсовым составом поверхность даже после глянцевания непригодна для поклейки обоев. Глянцевание с точки зрения работы состава — внесение дополнительной воды в схватившийся раствор для проявления гипсового молочка. Это ведет к разупрочнению внешнего слоя штукатурки, что повлечет снижение прочности сцепления с последующими слоями. Мое мнение, что такая система ненадежна.

Добиться же ровности поверхности, пригодной под поклейку обоев, только путем подрезки состава после начала схватывания практически невозможно. Приветствуется шлифовка поверхности гипсовой штукатурки после высыхания перед финишной отделкой: чем более ровной получается плоскость штукатурного покрытия, тем экономичнее будет работа маляров. В то же время, под специфические покрытия, которые должны создавать негладкий брутальный интерьер, наверняка подойдет штукатурка без шпатлевания.

‼️Для тех, у кого остались вопросы: как максимально удобно и быстро можно связаться с вашими специалистами, чтобы получить квалифицированный ответ?

У нас работает служба онлайн-консультаций:
• короткий номер 7592 (единый для абонентов A1, МТС, life)
• e-mail 7592@ilmax.by
• открытая линия на сайте www.ilmax.by



www.ilmax.by

Новости и статьи компании:

Штукатурный вопрос: от гибрида до реставрации.	Декоративные штукатурки: сухие смеси vs. готовые колерованные?!
1 руб/м² за бетон без трещин!	Ремонтные составы — это не «замазал и готово»!
Шпатлевка: нормы, ошибки, тренды.	3D-печать зданий теперь и в Беларуси – cерьезно и надолго!
Гидроизоляция бетона, которую применяют ~7% строителей. И многое теряют!	Кладка блоков без ошибок!

Еще новости и статьи компании:
Новинка: Пленкообразующие уходовые составы ilmax cemcoat.
Свежий взгляд: что нового в Клубе мастеров ilmax i’profi?
Клей, нож, АМК: замена штукатурным системам.
Надежная облицовка плиткой на улице? Миссия выполнима!
Что делать тем, кто пропустил...
Новинка – многофункциональные герметики от «Илмакс».
В РФ требования к отделке значительно лояльнее, чем в РБ.
Показать остальные (9)

Фибра в сухих строительных смесях. Ставим точки над i.
Теплые стены БЕЗ утеплителя!
Чтобы фасады не трещали, обязательно читаем эту статью!
«Илмакс» и Мастер на одной стороне: все о Клубе ilmax i’profi.
Поговорили с ilmax о теплоизоляционной штукатурке.
Плиточный клей! Поговорили с производителем смесей ilmax о нюансах укладки.
В «Илмакс» ответили на мои вопросы по штукатурке для газосиликатных блоков.
ilmax paromax - специальная штукатурка для газосиликатных блоков.
Интеллектуальная штукатурка – ilmax thermo (Теплая стена).