Строительные решения / Чтобы фасады не трещали, обязательно читаем эту статью!  (Прочитано 531 раз)

Три года назад я, абсолютно незнакомый с нюансами ЛШСУ (легких штукатурных систем утепления) и не имеющий желания в этом разбираться, заказал нанесение шубы знакомой бригаде.  И, как вы догадались, строители накосячили – шуба дала трещины через 3–4 дня.

Все из-за того, что они не знали многих нюансов, которые мы сегодня обсудим в интервью с Юлией Анатольевной Рыхленок, руководителем сектора технического маркетинга ООО «Илмакс». Цель данного разговора – разобраться в деталях, чтобы в итоге не повторить мой горький и в прямом смысле дорогой опыт (я заплатил за фасадные работы дважды).



Логично начать с того, как вы видите идеальные пироги конструкций на основе продукции ilmax.

Конструкция легкой штукатурной системы утепления «Илмакс» в общем виде и с различными вариантами защитно-отделочного слоя приведена на рисунках ниже.


Рисунок 1А – Общий вид конструкции легкой штукатурной системы утепления «Илмакс»


Рисунок 1Б – Защитно-отделочный слой с применением полимерминерального штукатурного или шпатлевочного состава


Рисунок 1В – Защитно-отделочный слой с применением полимерных штукатурных составов, окрашенных в массе


Рисунок 1Г – Защитно-отделочный слой с применением панелей гибких облицовочных

Приведенные выше технические решения вписываются в существующие нормы СН/СП? Возможно, у вас есть разработанные и официально утвержденные типовые решения (технологические карты)?

Рекомендуемые технические решения узлов и деталей устройства ЛШСУ «Илмакс» выполнены в соответствии с действующими ТНПА и приведены в приложении к технологической карте ТК-100289293.1211-2020 на устройство легкой штукатурной системы утепления «Илмакс». В настоящее время разрабатывается актуализированная версия технологической карты, которая позволит расширить область применения ЛШСУ «Илмакс».

С чего начинают работы при устройстве ЛШСУ? Какие нюансы нужно учесть?

Начинать работы по устройству ЛШСУ нужно с оценки основания и его необходимой подготовки. Основание под приклейку утеплителя, прежде всего, должно быть ровным, прочным, с выравненной впитывающей способностью. Когда утепляется новостройка, то, как правило, качество поверхности позволяет приклеивать утеплитель на поверхность стены. Если же производится тепловая модернизация эксплуатируемого объекта, то чаще всего необходимо предусмотреть выравнивающий штукатурный слой, так как присутствуют существенные неровности или наслоения отделочных материалов с плохой адгезией, которые требуют предварительного устранения.

Для опирания первого ряда плит утеплителя следует использовать опорные профили – цокольные планки, которые устанавливают строго горизонтально по периметру цоколя. Для повышения адгезии между поверхностью основания и последующим слоем, укрепления и снижения водопоглощения оснований подготовленную поверхность фасада перед приклеиванием теплоизоляционных плит обрабатывают соответствующей области применения грунтовкой.

Как правильно крепить утеплитель?

Способ наклейки утеплителя зависит от состояния поверхности подосновы и типа теплоизоляционного материала:

1. Сплошной способ, когда клей наносят на всю площадь плиты толщиной 3 мм при помощи терки с зубом 10 мм рекомендован для ровных оснований.

2. Точечно-бортовой (маячный) метод применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 10 мм. Для приклеивания минераловатной плиты необходимо предварительно нанести клей тонким слоем гладкой стороной шпателя на всю приклеиваемую поверхность утеплителя. Отступая от краев плиты на 20–30 мм, нанести клей по всему периметру сплошными полосами шириной 100 мм и толщиной 3–10 мм. Затем, например, сформировать не менее 6 маячков диаметром 100 мм в центральной части плиты, в тех местах, где будут установлены дюбеля.  Площадь клеевого соединения должна быть не менее 40% от площади приклеиваемых плит.

Установку держателей теплоизоляции следует производить после соответствующего технологического перерыва – не ранее 24 часов, а выполненный теплоизоляционный слой крепить дюбелями, строго соблюдая схемы расстановки анкерных устройств, приведенные в проекте, где указаны количество на 1 м² плоскости стены, глубина отверстий для установки дюбелей, их тип, марка, диаметр и длина для разных типов утепляемых стен. По закрепленным плитам утеплителя вклеиваются защитные элементы на углы стен и диагональные накладки из стеклосетки по углам проемов.

Как выбрать тип утеплителя при утеплении ЛСШУ? Какой алгоритм вы бы посоветовали специалистам?

Поскольку теплозащитные характеристики наиболее часто используемых эффективных утеплителей – плит из пенополистирола и минеральной ваты – незначительно отличаются, то на выбор теплоизоляционного материала в основном влияет необходимый класс пожарной опасности утепляемых конструкций в зависимости от установленной нормами степени огнестойкости здания. Поэтому для утепления наиболее ответственных зданий (жилые здания выше 30 м, общественные здания с большим скоплением людей, учреждения для детей и инвалидов) использование горючего утеплителя не допускается, а в ЛШСУ используются только плиты из негорючей минеральной ваты, которые позволяют получить класс пожарной опасности ЛШСУ КН0.

Плиты пенополистирольные, относящийся к группе горючести Г4, массово используются в жилых зданиях до 9 этажей и других, с соответствующими классами функциональной пожарной опасности, где допускается класс пожарной опасности ЛШСУ КН2 или КН3. При этом утеплитель из пенополистирола через этаж по высоте здания разбивается негорючими минераловатными рассечками в соответствии со схемой их расположения, приведенной в проекте.

В зоне цоколя ниже отмостки применяются плиты из влагостойкого экструдированного пенополистирола, который обеспечивает долговечность в сложных условиях эксплуатации, в том числе в грунте. Однако, не каждая плита утеплителя может быть применена в комплексной системе утепления. Минераловатные плиты должны соответствовать СТБ 1995 и требованиям к техническим показателям, приведенным в таблице 2 СП 3.02.01, по показателям плотности – не менее 120 кг/м³, сжимаемости, устойчивости к длительному воздействию температуры 70 ⁰С, водопоглощению и другим.

Плиты пенополистирольные должны соответствовать СТБ 1437 по показателям плотности, времени самостоятельного горения, влажности плит, отгружаемых потребителю, водопоглощению, а также физико-механическим показателям, приведенным в таблице 3 СП 3.02.01.

Размеры плит утеплителя не должны превышать 600×1200 мм, а их толщина принимается в соответствии с результатами теплотехнического расчета и указывается проектной документации. Структура плит должна быть плотная и однородная, грани и углы плит – прямые, без вмятин.

Какую сетку выбирать для армирующего слоя? Как и чем наносить клей?

Следующий слой в комплексной системе утепления – армированный слой клея КС-1. В качестве армирующего материала в системе утепления фасадов «Илмакс» рекомендована армирующая сетка из стеклянного щелочестойкого недеформируемого волокна (стеклосетка) марки ССШ-160, изготавливаемая в соответствии с ТУ РБ 05780349.017 или подобные ей, соответствующие требованиям таблицы 4 СП 3.02.01. Сетка, в первую очередь, должна иметь плотность от 145 до 190 г/м²; прочность при разрыве по основе и утку – не менее 2000 Н/5 см, а после выдержки в щелочном растворе в течение 28 суток – не менее 1000 Н/5 см.

Работы рекомендуется вести «сверху-вниз», начиная от верха стены, участками, ширина которых равна ширине рулона армирующего материала, предварительно закрепив к плитам утеплителя в верхней части утепляемого участка с помощью гвоздей или шпилек край армирующего материала, смотанного в рулон. Далее на поверхность утеплителя на участке высотой около 1 м с помощью гладкой стороны зубчатого шпателя из нержавеющей стали следует равномерно нанести клеящий состав, после чего распределить его по поверхности при помощи зубчатой стороны терки (как правило, высота зуба – 8 мм). Таким образом, раскручивая рулон из армирующего материала, постепенно втапливают армирующий материал в слой клеящего состава. Сначала следует утопить в клеящем составе верх полотнища, затем «сверху вниз» утопить в клей середину полотнища (образуя букву «Т»), после этого утопить в состав обе стороны полотнища от середины к краям.

Какая разница между составами «ilmax thermofix Клей для приклеивания теплоизоляционных плит» и «ilmax КС-1 Клей для системы теплоизоляции»?

В ассортименте клеев для системы утепления ООО «Илмакс» имеются пять составов:

•  три «летних» – «ilmax КC-1», «ilmax КC-1 М» и «ilmax thermofix» с температурой применения от плюс 5 ⁰С до плюс 25 ⁰С;
•  два «зимних» – «ilmax КC-1 зима» с температурой применения от минус 5 ⁰С до плюс 10 ⁰С и «ilmax КC-1 зима -10» с температурой применения от минус 10 ⁰С до плюс 10 ⁰С.

Состав «ilmax thermofix»  – клей для утеплителя; он не предназначен для устройства армированного слоя, поэтому его рабочие свойства подобраны оптимальными для приклеивания плит из пенополистирола и минеральной ваты.

Составы «ilmax КC-1» и «ilmax КC-1 М» – универсального назначения, пригодны как для приклейки теплоизоляционных плит, так и для устройства армированного слоя; они отличаются между собой незначительно гранулометрическим составом.

В каких случаях утеплитель необходимо приклеивать вашим клеем, а в каких можно просто монтировать на зонтики? Понимаю, что приклеивание делается, чтобы в неровностях стены между утеплителем и стеной не собирался конденсат. А если стена идеально ровная?

В легкой штукатурной системе утепления теплоизоляционный материал, приклеенный к подоснове, является несущим элементом системы, поэтому вариант крепления утеплителя без клея исключен в комплексе ЛШСУ.

Почему в вашей номенклатуре клеев для теплоизоляции и устройства армированного слоя нет составов с фиброй?

Многочисленные лабораторные испытания полимерцементных составов типа клея для теплоизоляции КС-1 показывают, что их физико-механические характеристики (прочность на изгиб, трещиностойкость и т.п.) не изменяются при введении в их состав полимерной фибры, так как такая фибра плохо анкерится в подобных растворах.

В комплекте ЛШСУ высокая изгибная прочность и трещиностойкость армированного слоя достигается с помощью правильной стеклосетки при ее правильном расположении в слое. Эффект от применения стеклосетки, натянутой в слое клея, многократно превосходит эффективность дисперсного армирования фиброй. Поэтому, несмотря на широко используемый маркетинговый инструмент, в составах клеев для теплоизоляции и устройства армированного слоя производства ООО «Илмакс» полимерная фибра не используется.

Мы часто спорим с коллегами, стоит ли оставлять 10-сантиметровую часть сетки открытой при прерывании работ. Как следует поступать в данном случае?

По краям утопленного в клеящий состав полотнища, на ширине не менее 100 мм, следует удалить излишки клеящего состава для обеспечения перехлеста со следующей полосой армирующего материала. В противном случае по краям образуется два слоя клеящего состава, что приведет к неровностям на поверхности фасада.

В тему армирования вернемся ненадолго к вашей теплой штукатурке «ilmax thermo теплая стена 3D» и легкой цементной штукатурке «ilmax paromax». Их особенности – это малая плотность по отношению к классическим базовым слоям и штукатуркам. Возникает вопрос по использованию внутри армосеток. Сочетаются ли данные материалы: армосетка с пористым раствором?

При необходимости, например, продиктованной большой толщиной слоя легкой или теплоизоляционной штукатурки (более 30 или 40 мм соответственно), следует применить армирование стальной штукатурной сеткой, надежно закрепленной к основанию. Также в соответствии с проектом может применяться стеклосетка на участках сопряжения разнородных материалов, в углах проемов и т.п.

Напомним, теплая штукатурка может выполнять сразу три функции: утепление, армирование и декоративная фактура. Но штукатурка недешевая – в каких случаях стоит рассмотреть вариант ее применения?

Наибольший эффект от применения штукатурки теплоизоляционной может быть достигнут при ремонте старой застройки с низкими теплозащитными характеристиками, обуславливающими промерзание конструкций, или на участках «мостиков холода», где каждый 1 см штукатурки добавляет 0,1 Вт/(м·°С) к значению сопротивления теплопередаче. Также очень полезна такая отделка по свежей кладке однослойных наружных стен из ячеистобетонных блоков, которая имеет высокую технологическую влажность, так как теплоизоляционная штукатурка не только позволяет беспрепятственно вывести влагу из стенового материала, но и защищает материал с высокой начальной влажностью от размораживания.

Грунтовки бывают разные... Какие у ваших грунтовок для системы ЛШСУ принципиальные различия?

В ЛШСУ грунтовки применяются для подготовки основания под приклейку утеплителя и при необходимости по армированному слою для обеспечения удобства нанесения декоративно-защитных слоев. Грунтовки в целом делятся на две группы – ненаполненные и наполненные, и в свою очередь также разделяются по функциональному назначению.

Ненаполненные составы снижают впитывающую способность основания, выравнивают впитывающую способность участков оснований с различным водопоглощением, связывают пылеватые частицы на поверхности и укрепляют поверхностный слой оснований, предотвращают быстрое высыхание наносимых в дальнейшем материалов, обеспечивают равномерный набор их прочности и снижают влажностную усадку.

Для обработки сильновпитывающих, мелящих оснований и оснований из разнородных материалов, под нанесение декоративно-защитного слоя, в том числе под облицовку гибкими плиточными материалами (панелями) используют составы на основе дисперсии акрилового сополимера: «ilmax 4100 Грунт готовый», «ilmax 4120 Грунт-концентрат (1:1)», «ilmax 4180 Грунт-концентрат (1:4)», «ilmax maxi grunt Грунт-концентрат (1:6) для газосиликата и сильновпитывающих оснований».

Для обработки минеральных оснований на основе извести и цемента, натурального камня карбонатных пород рекомендуем «ilmax silicat-primer Грунт-концентрат (2:1)» на основе силикатов щелочных металлов и дисперсии акрилового сополимера.
 
Наполненные составы предназначены для обработки гладких, плотных, слабовпитывающих оснований (бетонных, облицованных плиткой) и создания шероховатой поверхности. Перед нанесением выравнивающих штукатурок применяется «ilmax 4175 Грунт бетон-контакт» – состав розового цвета на основе дисперсии акрилового сополимера с калиброванным заполнителем из мрамора, обеспечивающий высокоадгезионный контактный слой.

Под нанесение декоративных полимерминеральных штукатурок и стартовых фасадных шпатлевок на минеральном вяжущем, а также для консервации фасадов зданий на зимний период и под дальнейшую окраску фактурной краской применяются контактные грунтовки на основе акриловой дисперсии с калиброванным песком, которые обеспечивают высокоадгезионный контактный слой и равномерное снижение водопоглощения основания, облегчают нанесение декоративных штукатурок, увеличивают рабочее время наносимых материалов: «ilmax 4185 Грунт-контакт»  бежевого цвета и «ilmax decogrunt Грунт-контакт» – колеруемый грунт белого цвета.

Под тонкослойные декоративные покрытия – полимерные фактурные штукатурки, фасадную шпатлевку, фактурную краску и подобные – используется «ilmax ready primer Грунт-подложка» – колеруемый грунт белого цвета на основе дисперсии акрилового сополимера с мелкодисперсным заполнителем, который исключает просвечивание основания через покрытие, выравнивает цвет основания, создает «маячковый» слой под нанесение фасадной шпатлевки или фактурной краски.

Видел в строительном магазине декоративные штукатурки, сразу разведенные в ведрах (правда, по золотой цене). Их фишка – штукатурка гнется, но не трескается. «Илмакс» такую производит?

В текущем сезоне ООО «Илмакс» сертифицированы две новых линейки – готовые к применению декоративные штукатурки «ilmax decoline» с фактурой «камешковая»  и «ilmax decoton» с рельефной моделируемой фактурой.



Рисунок 2 – Фактура штукатурки «ilmax decoline Штукатурка камешковая акриловая»



Рисунок 3 – Фактура штукатурки «ilmax decoton Штукатурка декоративная акриловая»

Декоративные полимерные штукатурки на основе пастовых составов действительно обладают высокой устойчивостью к деформациям и атмосферостойкостью. Составы штукатурок предназначены не только для ручного, но и для механизированного нанесения с помощью пневмораспылителя. Эти декоративные покрытия также могут использоваться в качестве финишного слоя ЛШСУ.

Какие еще защитно-отделочные штукатурки есть в ассортименте ilmax?

Для устройства декоративно-защитного слоя в системе ЛШСУ «Илмакс» рекомендованы к применению:

1. Защитно-отделочные штукатурки на основе сухих смесей – «ilmax 6810» (фактура «шуба»), «ilmax 6520 белая» (фактура «моделируемая»), «ilmax 6530» (фактура «шуба»), «ilmax 6540» (фактура «короед»), «ilmax 6550» (фактура «камешковая»);

Таблица 1 – Ассортимент защитно-отделочных штукатурок ilmax на основе сухих смесей:

Наименование	Цвет	Размер зерна, мм
		0,5	1,0	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
ilmax 6810 «шуба»	белая			+
ilmax 6520 «моделируемая»	белая	+
ilmax 6530 «шуба»	экстрабелая либо под окраску		+
ilmax 6540 «короед»	белая либо под окраску					+		+
ilmax 6550 «камешковая»	белая либо под окраску				+	+	+

Рисунок 4 – Фактура штукатурки «ilmax 6810 Штукатурка декоративная шуба (белая)»


Рисунок 5 – Фактура штукатурки «ilmax 6520 Штукатурка декоративная моделируемая дисперсная (белая)»


Рисунок 6 – Фактура штукатурки «ilmax 6530 Штукатурка декоративная шуба (экстрабелая)»


Рисунок 7 – Фактура штукатурки «ilmax 6540 Штукатурка декоративная короед (под окраску, зерно 2,0 мм)»


Рисунок 8 – Фактура штукатурки «ilmax 6550 Штукатурка декоративная камешковая (белая, зерно 1,5 мм)»

2. Уже упомянутые выше однокомпонентные полимерные штукатурки – «ilmax decoton» («рельефная»), «ilmax decoline» («камешковая»).

Таблица 2 – Ассортимент защитно-отделочных однокомпонентных полимерных штукатурок ilmax:

Наименование	Цвет	Размер зерна, мм
		0,5	1,0	1,5	2,5
ilmax decoton «рельефная»	белая / колеруемая	+	+
ilmax decoline «камешковая»	база для колеровки		+	+	+

Защитно-отделочные штукатурки для устройства фактурного слоя в ЛШСУ отличаются высокими показателями морозо- и атмосферостойкости, паропроницаемости, прочности сцепления, низким водопоглощением, удобонаносимостью.

В случае необходимости получения гладкого фасада под финишную окраску следует применять шпатлевку цементную белую «ilmax 6400 Шпатлевка цементная финишная».

Как добиться визуальной однородности фактуры декоративной штукатурки на большой площади?
 
Важно, чтобы работы на одной поверхности выполнялись непрерывно, материалом одинаковой консистенции и из одной партии либо смешанным содержимым упаковок из разных партий. В случае перерыва в работе рекомендуется приклеить малярную ленту вдоль линии, где планируется завершение этапа работы, а после нанесения декоративного покрытия на этом участке ленту удалить вместе с остатками свежей штукатурки. При возобновлении работы край нанесенной ранее штукатурки нужно защитить с помощью самоклеящейся ленты и нанесение штукатурки продолжить от обозначенной границы.

Вы производите белую декоративную штукатурку и даже экстрабелую. Можно ли в итоге вообще не красить фасад из такой штукатурки? Или смесь обеляется, чтобы просто уменьшить расход краски? И каков алгоритм принятия решения при покупке белых и не белых декоративных штукатурок?

Штукатурки белые рекомендуются при окраске светлыми или яркими тонами краски, так как не искажают цвет. Иногда защитно-декоративную штукатурку оставляют без окрашивания: это оправданное решение, если фасадная штукатурка является полимерминеральной по СТБ 1263. Составы производства ООО «Илмакс» являются таковыми и обязательно проходят проверку на морозо- и атмосферостойкость, краска же позволяет увеличить долговечность и придает более эстетичный вид. С помощью белых или сочетания серой и белой штукатурок, например, выполняют фактуру «американка», которая особенно эффектно выглядит при использовании экстрабелой «ilmax 6530» с зерном 1,0 мм.

Однако, пользуясь другими составами, необходимо помнить, что согласно п.5.9 СТБ 1263 минеральная наружная штукатурка не является последним отделочным слоем и требует дополнительной отделки фасадными красками.

Какие нюансы необходимо учесть для облицовки плиткой на утеплитель? Какие рекомендации есть по плотности самого утеплителя и его типу (каменный, экструзионный, полиуретан)?

Нужно принимать во внимание, что в легких штукатурных системах утепления могут применяться только легкие облицовочные материалы (плитки) с ограничением общей массы облицовки (с учетом клея) не более 15 кг/м².

При необходимости облицовки более тяжелой плиткой следует устраивать тяжелую штукатурную систему утепления, армированную стальной, жесткой стеклопластиковой или базальтопластиковой сеткой, которая крепится к несущему основанию с помощью анкерных устройств и передает на него нагрузку от декоративно-защитного слоя.


Рисунок 9 – Конструкция тяжелой штукатурной системы утепления «Илмакс» с облицовкой плиткой.

Утеплитель в такой системе может быть любым – минераловатным, из экструзионного или прессованного пенополистирола, из напыляемого полиуретана или полиизоцианурата, блоков из пеностекла и т.п. Возможность применения плитки и утеплителя в конструкции стены кроме условий пожарной безопасности должна быть обоснована расчетом паропроницаемости наружной ограждающей конструкции и оценки влагонакопления.

Какие нюансы нужно предусмотреть при оформлении цокольной части здания (шуба и тяжелая облицовка)?

Так как цокольная часть здания наиболее подвержена механическим и атмосферным воздействиям, для цоколя следует предусматривать более надежные решения по долговечности, чем на основной части фасада, расположенной выше отметки пола первого этажа. Для этого в конструкции ЛШСУ в зоне цоколя обязательно предусматривается два слоя армирующей стеклосетки (рекомендуется сетка повышенной плотности от 300 г/м²) для увеличения жесткости при механических воздействиях.

Также на высоту не менее 500 мм от уровня отмостки по периметру здания устраивается слой гидроизоляции из полимерцементного состава, по которому наносится финишный декоративный слой (защитно-отделочная штукатурка с покраской) или выполняется облицовка керамической плиткой либо плитами из натурального или искусственного камня по слою цементной штукатурки, армированной стальной или полимерной сеткой, закрепленной анкерами к основанию.

Впереди осень и зима – при каких температурах еще можно работать и какими материалами?

Оптимальный режим для работ по устройству фасадного утепления – при температуре окружающего воздуха и основания не ниже плюс 5 ºС и не выше плюс 30 ºС и относительной влажности воздуха менее 80 %. Однако нередко по тем или иным причинам, связанным с ограниченными сроками ввода в эксплуатацию объекта, период окончания работ по устройству ЛШСУ выпадает на позднюю осень или раннюю весну.

В соответствии с СП 1.03.03 устройство легких штукатурных систем утепления в условиях пониженных и отрицательных температур следует производить в соответствии с технологической документацией системодержателя с соблюдением ряда ограничений при температуре наружного воздуха на участке производства работ в течение периода производства работ не ниже минус 10 °С. В текущем году компанией «Илмакс» также сертифицированы материалы, пригодные для применения в системе утепления, которые обеспечивают твердение при принятой для выполнения работ температуре:

• клеи для теплоизоляции и устройства армированного слоя «ilmax КС-1 ЗИМА» (не ниже минус 5 °С) или «ilmax КС-1 ЗИМА -10С» (не ниже минус 10 °С),
• защитно-декоративные штукатурки на основе сухих смесей с температурой применения не ниже минус 10 °С: «ilmax 6810 ЗИМА», «ilmax 6520 ЗИМА», «ilmax 6530 ЗИМА», «ilmax 6540 ЗИМА», «ilmax 6550 ЗИМА».

В то же время следует понимать, что указанные составы в условиях отрицательных температур лишь набирают первоначальную прочность, позволяющую материалу быть устойчивым к возможным атмосферным воздействиям (не смываться дождем), но свои проектные характеристики они приобретают только при установлении плюсовой температуры, причем процесс набора прочности в условиях низких температур значительно медленнее, чем при стандартных параметрах окружающей среды.

Есть ли у вас интересный практический опыт, связанный с дефектами после устройства ЛШСУ? Каковы наиболее частые причины их образования?

За годы работы, конечно, были объекты с дефектами. Например, после выполнения работ по финишной отделке фасада в зимних условиях, отслоился защитно-декоративный слой штукатурки, нанесенной по замороженной поверхности армированного слоя (рисунок 10).

На другом объекте образовались вертикальные трещины по армированому слою вследствие передачи нагрузки от несущих конструкций кровли в местах сопряжения с отделкой фасада (рисунок 11) и на участке концентрации напряжений в углу оконного проема из-за отсутствия конструктивного армирования в виде диагональных сеток (рисунок 12).


Рисунок 10 – Отслоение защитно-декоративного штукатурного покрытия


Рисунок 11 – Вертикальные трещины по армированному слою


Рисунок 12 – Трещины на участке концентрации напряжений в углу оконного проема из-за отсутствия конструктивного армирования в виде диагональных сеток


Рисунок 13 – Несоответствие толщины армированного слоя и расположения стеклосетки в слое клея КС-1

Частыми причинами образования дефектов на участках фасадного утепления являются деформации системы утепления вследствие недостаточной глубины анкеровки дюбелей крепления теплоизоляции, несоответствие физико-механических параметров стеклосетки установленным в СП 3.02.01-2020 «Тепловая изоляция зданий и сооружений».

Распространенными нарушениями технологии работ, приводящими к трещинообразованию, являются:

• несоответствие толщины армированного слоя рекомендуемой (от 2,5 до 3,5 при однослойном армировании и от 4,5 до 5,5 при двухслойном армировании) и расположения сетки в слое (≤1 мм от наружной поверхности) (рисунок 13);
• отсутствие дополнительного слоя армирующей сетки для защиты от механических воздействий на высоту 2,5 м от уровня земли;
• несоответствия в расстановке анкерных креплений по полю утеплителя и по их количеству на 1 м²;
• использование плит пенополистирольного утеплителя с размером, превышающим 600×1200 мм.

Если армирующий слой слишком тонкий, в местах соединения теплоизоляционных плит на штукатурке могут появляться трещины. Появление трещин может быть связано и с тем, что армирующая сетка была уложена без нахлеста или неравномерно утоплена в раствор.

Как правильно устраивать ЛШСУ в местах оконных и дверных откосов, чтобы избежать дефектов?

Тепловую изоляцию откосов следует выполнять в соответствии с проектной документацией, где указывается утепляются или нет откосы проемов, конструктивные решения узлов и применяемые при этом материалы.

При приклеивании теплоизоляционных плит на фасад в области проемов их монтируют с напуском на проем не менее толщины плиты утеплителя, приклеиваемой на откосе. Как правило, откосные плиты имеют толщину от 20 до 40 мм. В месте примыкания откосной плиты утеплителя к оконному (дверному) блоку устанавливают специальные пластиковые профили с сеткой, которые предотвращают трещины на стыке отделочного слоя с рамой, защищают окно (дверь) от царапин и грязи во время работ, обеспечивают плотное примыкание системы утепления к конструкции заполнения проема, улучшают эстетику отделки фасада.

На горизонтальные углы над оконными и дверными проемами рекомендуется устанавливать пластиковые уголки с капельником или создать отрицательный уклон i > 0,1 от окна. На внешние вертикальные углы нужно устанавливать усиливающие пластиковые или алюминиевые уголковые профили с перфорированной стенкой. Перечисленные виды профилей и другие выпускает, например, СООО «ПрофиГипсБел» (г. Минск).


Рисунок 14 – Конструкция легкой штукатурной системы утепления в местах устройства оконных откосов

Что делать, если все же появились трещины после устройства ЛШСУ? Какие трещины допускаются (на одном из мешков другого производителя видел такой допуск), а какие нет?

Согласно СП 1.03.04-2022 контролируется внешний вид завершенной системы утепления осмотром поверхности с расстояния от 3 м при дневном освещении. Трещины, незаметные с расстояния 3 м, не являются дефектами.

Одиночные трещины можно залечить путем расшивки и применения ремонтных шпатлевок с последующей реставрацией места дефекта. В случае массового трещинообразования, как правило, требуется замена защитно-декоративного слоя на участках системы утепления или всего комплекта. Решение должно быть принято специалистом после обследования в необходимом объеме, выявления и устранения причин образования дефектов.

Видел, что существуют специальные силиконовые краски для трещин – что скажете по данному поводу? По опыту мне один раз удалось волосяные трещины замазать дорогой акриловой краской и закрыть их. В течение года снова не показались, но это было внутри помещения, на потолке.

Согласна, что стабилизированные трещины, образовавшиеся вследствие, например, усадки материала, можно заполнить и перекрыть шпатлевкой или краской и далее эксплуатировать без проблем. Но если трещина связана с деформацией основания или конструкций здания, передающейся на фасадное покрытие, то простым способом устранить проблему не получится: нужно сначала предотвратить причину образования дефекта, а потом выполнить ремонт.

Часто вижу черноту и плесень на зданиях с ЛШСУ – это нарушение технологии работ или малый ресурс эксплуатации составов? Как предотвратить?

Защитно-отделочный слой ЛШСУ, устраиваемый по слою эффективного утеплителя и состоящий, как правило, из окрашенной защитно-отделочной штукатурки и армированного стеклосеткой клеевого состава, имеет низкую тепловую инерцию и под действием солнечного излучения очень быстро нагревается, однако и охлаждается также быстро, поскольку из-за незначительной массы и низкой теплопроводности изоляционных плит тепло не отводится в основание, нет и подогрева слоя вследствие теплопотерь через конструкцию, как это происходит в однослойной стене.

Известно, что защитно-отделочный слой под действием солнечного излучения днем нагревается до температуры, превышающей температуру воздуха, а ночью его температура может опускаться ниже температуры воздуха, вследствие чего появляется водный конденсат на поверхности. Результатом циклирования таких температурно-влажностных изменений является типичная ситуация, когда на утепленных фасадах появляются грязные пятна, являющиеся колониями грибов, водорослей или другими биопоражениями, предпочитающими влажную поверхность в качестве среды обитания.

Для снижения рисков образования биологических поражений защитно-декоративного слоя ЛШСУ при использовании светлых тонов финишного покрытия, условиях воздействия факторов, способствующих образованию грибка (близкое расположение деревьев с густой кроной, теневая сторона), рекомендуется применять обработку фасадов составом «ilmax bio protect», обладающим фунгицидными свойствами. Биоцидные составы на таких поверхностях могут применяться как в профилактических целях, так и для уничтожения уже существующих биопоражений. 

Возможно ли запросить выезд вашего эксперта на объект, чтобы он смог оценить правильность нанесения материала, дать рекомендации и, может быть, даже некий гарантийный документ?

При приобретении материалов производства «Илмакс» или для принятия решения о приобретении наших материалов часто рекомендуем выезд специалиста на объект для оценки основания (не только визуального, но и приборного контроля) и подбора оптимального комплекта материалов, подходящих для конкретных условий, выдачи письменных рекомендаций по выполнению работ, разработки специфических узлов и технических решений. При запросе гарантий на отделку также выезжаем для консультаций и выполнения эталонного участка в присутствии технического специалиста, который оформляет соответствующий документ.


www.ilmax.by