Строительные решения / Фибра в сухих строительных смесях. Ставим точки над i.  (Прочитано 123 раз)

Производители сухих строительных смесей все чаще применяют фиброволокна в своих продуктах. Попытаемся разобраться со специалистом, когда это действительно необходимость,  а когда просто – маркетинговый ход.



Нюансы применения «фибры» мы обсудили с представителем компании «Илмакс» – кандидатом технических наук, главным специалистом сектора технического маркетинга Дмитрием Святославовичем Котовым.


Кандидат технических наук, главный специалист
сектора технического маркетинга Дмитрий Святославович Котов.

Предлагаю начать с базовых основ: для чего нужна фибра, какие виды бывают и какими нормативами регламентируется ее применение?

Если подойти к этому вопросу максимально широко, то я бы сказал, что условной «фиброй» можно назвать любой наполнитель или заполнитель добавляемый в вяжуще. И, да, даже самый классический щебень – это тоже фибра, ведь он не просто наполняет объем, но и изменяет свойства. Конечно, я несколько обобщаю. В классическом понимании фибра – это некие волокна, т.е. вытянутый наполнитель или заполнитель. Получить эти волокна можно практически из любого материала: к примеру, в саман добавляют солому, в арболит – деревянную стружку и т.д. Самое неожиданное применение волокон – это попытка использования отходов изделий из искусственного меха, когда ворс срезался, и его пробовали добавлять в бетон. Все это я говорю, чтобы у читателей сложилось понимание, что исходных материалов для фибры огромное число. Предлагаю сегодня говорить о наиболее распространенных видах фибры, применяемой для цементных составов: металлической, полимерной и базальтовой. Я специально не учитываю стеклянную, так как она требует дополнительной обработки и методов производства работ для обеспечения щелочестойкости.

Для чего эти волокна добавляют? Ответ на этот вопрос достаточно прост – с целью увеличения прочности цементного материала на растяжение.

Нормативы… Этот вопрос сложнее. Если убрать из рассмотрения рекламные заголовки и буклеты, то в известном мне сухом остатке останутся ТКП на расчет и проектирование конструкций из сталефибробетона с фиброй «БМЗ» и несколько рекомендаций на применение стальной фибры иных производителей с узкой областью применения (в основном для полов). Иные нормативные или околонормативные документы для полимерной или базальтовой фибры мне неизвестны. Есть, конечно, СТБ EN, но, думаю, их применение сильно сужено.

«Фибра» в штукатурных и фасадных смесях: больше маркетинговый шаг или действительно так надежнее?

Если рассматривать данную категорию готовых смесей, то главенствующую роль для получения долговечности тут играет грамотный подбор материала и соблюдение технологии выполнения работ, а вот фибра является неким «успокоительным».

Фибра в штукатурных составах и клеях для системы утепления действительно используется. При правильно подобранной дозировке и параметрах армирующих волокон  с помощью полимерной фибры можно улучшить трещиностойкость штукатурного покрытия  при влажностных и температурных деформациях в процессе эксплуатации. Однако, нужно понимать, что самый опасный период с точки зрения трещинообразования штукатурных составов – период набора прочности и высыхания, когда происходит влажностная усадка, часто имеющая пагубные последствия в виде сетки микротрещин на фасадной поверхности («черепашки»), в которые потом попадает влага и запускается режим деградации раствора. Так вот, в этот период полимерная фибра не может оказать положительного влияния, так как состав находится в пластичном состоянии, и она не включается в работу на растяжение.

После набора прочности для эффективной работы фибры имеет значение длина ее анкеровки в составе и усилие вырыва волокна из состава, а не только прочность на разрыв волокон. Поэтому лучше было бы вводить в состав длинные волокна, но все, кто хоть раз пытался затворить смесь с волокнами, знает, что им свойственно наворачиваться на инструмент и равномерно распределить в смеси их невозможно. Можно провести аналогию с паклей (льняное волокно), смоченной в гипсовом молоке, которой раньше повсеместно заполняли места примыкания: вполне рабочий вариант, но специфичный в использовании. Гораздо удобнее применять короткие волокна – не более 12 мм, но и они при использовании в количестве, положительно влияющем на свойства раствора, вызывают неудобство как при замешивании, так и при нанесении такой смеси. Поэтому в сухих строительных смесях чаще всего применяются полимерные волокна 3–6 мм, эффективность которых повышается при уменьшении размеров частиц армируемого состава.

Что касается слоя клея для армирования легкой штукатурной системы утепления, то эффект от применения соответствующей стеклосетки, правильно расположенной в слое, при работе на растяжение и изгиб многократно выше, чем от фибры в смеси.

Применяете ли вы фибру в плиточных клеях?

Да. В наших продуктах клеевой группы присутствует фибра, но я бы сказал, что это дань «моде», причем, достаточно устаревшей. Основной смысл хороших клеев – высокая адгезия к материалам с водопоглощением, близким к нулю, и тут фибра не влияет. Конечно, следует помнить об эластичности клеевого состава (если продукт имеет маркировку S1 или S2), но и тут эта эластичность обеспечивается больше иными способами. Из своей практики могу сказать, что разрушение по телу клея при облицовке встречается крайне и крайне редко, а только при таком разрушении фибра дала бы результат.

Фибра в стяжке: я таких сухих составов, честно говоря, не видел, но YouTube пестрит подобными советами. Объективно: когда она там нужна, а когда – бесполезно выкинутые деньги?

Составы для стяжки – это самый простой материал с точки зрения его структуры, по сути, это практически цемент + песок, и введение в него фибрового волокна в том количестве, которое полезно для свойств, будет необоснованно как удорожанием, так и технологически.

Вы не зря разделили готовые составы и «составы из YouTube». Сказанное ранее справедливо для сухих смесей заводского изготовления, а вот если пытаться произвести стяжку марки М100 и выше в построечных условиях, то возникает ряд трудностей. Если кратко, то все упирается в усадку, и тут «ютуберы» пытаются бороться с ней введением фибры. Мое мнение – правильнее предотвратить эту усадку, а для этого есть более действенные методы: пластификация, уход, инертный наполнитель и т.д.

Фибра в ремонтных и восстановительных сухих смесях?

Вот тут применение дисперсного армирования фиброй будет эффективно. Если мы говорим о ремонте бетонных и железобетонных конструкций с учетом включения восстанавливаемых участков в работу, прочность на растяжение ремонтного состава выходит на первый план, и тут фибра имеет эффект. Все наши продукты ilmax industry «М2», «М3», «Д3» и «Д4» из линейки ремонтных составов содержат «фибру».

Где еще применима фибра?

Исходя из того, что мы обсудили ранее, эффект от объемного армирования фиброй будет в случае, если конструкция тонкослойная или имеет сложную геометрическую форму, и некое отдельное армирование сильно усложняет технологический процесс.

Но, в любом случае, требуется экономическое сравнение, так как волокна распределяются по всему объему, а не сосредоточены в краях растянутой зоны.

Что говорит про применение фибры зарубежный опыт?

Наибольшее распространение, по моему опыту, фибра, причем, именно стальная, получила при устройстве полов по грунту под различные нагрузки. Именно в таких плитах получается достигнуть эффекта при замене двух сеток армирования на фибру или фибру и локальное дополнительное армирование.

Но нужно понимать, что это справедливо для неких распределенных или подвижных нагрузок; если взять сосредоточенные – только стержневое армирование.

Может быть, есть какие-то научно-практические исследования?

Да, конечно. В 2000-х годах был выполнен огромный объем исследований по изучению конструкций из сталефибробетона с фиброй производства «БМЗ». Эти исследования проводились на протяжении нескольких лет и легли в основу ТКП, позволяющих выполнить расчет и запроектировать соответствующие конструкции. Иных отечественных разработок я не знаю. Хотелось бы отметить, что данные ТКП в тот период не имели аналогов в европейских нормах.

Возможно ли в домашних условиях добавлять микрофибру в смеси?

И тут ответ очевиден – да. НО ЗАЧЕМ? Если вы достаточно опытный специалист, чтобы отличить полимерную фибру от базальтовой, знаете, как, а главное, чем скомпенсировать потерю подвижности смеси из-за введения фибры, ну или хотя бы понимаете, что такое μ или l/d, или, в крайнем случае, можете визуально отличить фрезерованную фибру от анкерной, то можете применять фибру смело.

Во всех остальных случаях я бы рекомендовал использовать готовые смеси ilmax, где все эти вопросы уже решены квалифицированными специалистами. Также, если есть вопросы, вы всегда можете получить консультацию по любому из продуктов ilmax по телефону службы технической поддержки 7592.


www.ilmax.by

Новости и статьи компании:

Фибра в сухих строительных смесях. Ставим точки над i.	Теплые стены БЕЗ утеплителя!
Чтобы фасады не трещали, обязательно читаем эту статью!	«Илмакс» и Мастер на одной стороне: все о Клубе ilmax i’profi.
Поговорили с ilmax о теплоизоляционной штукатурке.	Плиточный клей! Поговорили с производителем смесей ilmax о нюансах укладки.
В «Илмакс» ответили на мои вопросы по штукатурке для газосиликатных блоков.	ilmax paromax - специальная штукатурка для газосиликатных блоков.

Еще новости и статьи компании:
Интеллектуальная штукатурка – ilmax thermo (Теплая стена).