Строительные решения / Мапид о перспективах панельного домостроения.  (Прочитано 656 раз)

Интервью с начальником СУ-246 ОАО «МАПИД» Андреем ШАЛИМО об оценке нынешней ситуации и перспективах крупнопанельного домостроения.



— Андрей Михайлович, 2017-й для серии М111- 90 юбилейный, двадцатый год. Компактная, комфортная, применяемая, в том числе для расстановки архитектурных акцентов, типовая серия в 16-19-этажном исполнении по-прежнему востребована. Сколько такого жилья на сегодня возводится в столице и регионах?

— Еще несколько лет назад очередь на высотки была расписана на три года вперед — серия пользовалась большим спросом у коммерческих заказчиков. Понятно почему: площадка под за- стройку минимальная, а на выходе порядка 130 квартир удобной планировки (одно-комнатные площадью 44 кв.м, «двушки» в районе 66 кв. м, «трешки» — 83 «квадрата»). В данной конструктивной схеме ежегодно возводилось порядка 160-170 тыс. жилья в столице, сейчас — около 100тыс. Не хватает площадок, снизились объемы бюджетного финансирования.

В регионы М111-90 не пошла по двум причинам: в первую очередь, из-за отсутствия соответствующего инженерного обеспечения, во вторую — в силу ограничения по высоте застройки в малых городах.

Не без проблем проходит  согласование эта серия и в столице. МЧС частенько ссылается на отсутствие необходимого оборудования на случай возникновения чрезвычайной ситуации. Значит, надо его приобретать! При невозможности выйти за пределы кольцевой город будет расти вверх — хотим мы того или нет.

— На базе серии завода КПД-3 в 2007 году был построен первый в СНГ энергоэффективный дом с годовым потреблением электроэнергии до 40 кВт*ч/м2, а в 2016-м опять-таки на базе М111-90 возведен дом с более высоким классом энергоэффективности А+, где удельное годовое потребление тепловой энергии на отопление — до 25 кВт*ч/м2, а на горячее водоснабжение — до 40 кВт*ч/м2. Будет ли и далее серия использоваться в качестве базовой для развития такого важного направления, как энергоэффективное строительство?

— Оба дома МАПИД строил как заказчик, понимая высокую ответственность и уникальность проектов. Мы же осуществляем и постгарантийное обслуживание — все это полезный опыт, который, безусловно, пригодится в будущем, когда жилье класса энергоэффективности А+ будет не единично, а станет нормой.

Информация в тему:
Первый энергоэффективный жилой дом в Беларуси ОАО «МАПИД» возвело в 2007 году в столице по ул. Притыцкого, 107. Удельный расход тепла здесь в три раза меньше, чем в старых домах, и составляет порядка 30 кВт ч/кв. м в год благодаря примененной системе приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла удаляемого воздуха. Данная система по- прежнему используется при возведении энергоэффективного жилья в Беларуси, но в дополнение к ней применяются и другие источники получения тепла: из грунтовых вод, грунта, наружного воздуха, сточных вод — решение принимается конкретно по каждому дому с учетом ожидаемой энергетической эффективности.

Так, на доме второго поколения, построенном в столице по ул. Михаила Пташука, ОАО «МАПИД» для подогрева воды использовал тепло серых сточных вод. Инновационные решения позволят снизить расходы тепловой энергии на отопление дома до 25кВт ч/кв. м.

В Гродно пошли еще дальше: в дополнение к перечисленным технологиям оборудован солнечными батареями (на кровле и южной стороне фасада) и 32 свайными теплообменниками (для потребления тепла грунта на глубине от восьми до 14 метров). Есть и другие особенности. К примеру, при нагреве воды здесь ис- пользуется тепло производ- ственных и бытовых сточных вод с относительно высокой температурой (от 12°С до 30°С) районного канализационного коллектора, проходящего в тридцати метрах от дома.

— Прошлый год был достаточно непростым для завода КПД-3, да и в целом для МАПИДа. Снижение бюджетного финансирования — как следствие, недозагрузка, трех-четырехдневка… Можно сказать, что худшее уже позади? Как себя чувствует новая структура, созданная путем слияния завода КПД-3 и СУ-246?

— Это был брак по расчету, который принято считать самым прочным… Завод и управление давно работают в одной связке. Объединение сняло много технических, технологических, организационных вопросов. Улучшилось взаимодействие и качество работ. Если ранее для того, чтобы направить заводчан из-за отсутствия загрузки ра- ботать на стройку, надо было подготовить ряд документов, то сегодня все решается быстрее и проще в рамках одного управления. С начала года даже приросли на 30 специалистов. Возвращение к ДСК в данной ситуации себя оправдывает, отката к прошлому здесь нет. Хуже бездействовать и со стороны наблюдать, как загибается хорошее дело.

— Министром архитектуры и строительства на пресс-конференции была озвучена конкретная цифра — 7 млн. кв. метров — столько жилья еще можно возвести в столице за счет уплот- нения, сноса и считанных свободных площадок. Что дальше?
— КПД-3 уже имеет опыт поставки своей серии на экспорт в Россию. Две высотки были построены в Калуге (микрорайон Малиновка). В настоящее время мы начали отгрузку изделий для первых двух из четырех планируемых 19-этажных домов жилого комплекса «Анненки» — это на юго-западе Калуги. Изделия доставляются железнодорожным транспортом на платформах, где установлены специальные металлические конусы, на каждое разработана технологическая карта.

Кроме того, представители СУ-246 работают в Вильнюсе на возведении гостиницы. Интересно, что до нас там успели попробовать свои силы бригады украинских и российских строителей. И те, и другие не задержались. Мапидовцам же удалось завоевать высокий уровень доверия благодаря соблюдению технологий и строгой дисциплине. Посылаем лучших, чтобы достойно выйти на европейский уровень.

Экспорт товаров и услуг — тот вектор, который в настоящее время получил максимальное развитие в ОАО «МАПИД».

Для выхода на европейский строительный рынок работ и услуг мы проводим сертификацию промышленного производства и кадров. Не каждого изделия, как делали когда-то, а целого производства, доказывая, что наши технологии соответствуют европейским стандартам, а кадровый потенциал обладает необходимым уровнем компетенции. Позади первые шаги: приобретение, перевод стандартов, ознакомление с ними. Уверен, мы справимся.

— С вводом линии по производству железобетонных изделий широкой номенклатуры, запущенной на девятом пролете завода КПД-3 в конце 2015-го, мы связываем надежды на появление новой серии. Также озвучивалось, что на современном оборудовании будут выпускаться изделия для малоэтажного и индивидуального домостроения. Что из планируемого выдержало испытание временем и будет реализовано?

— Новая линия работает. Здесь формуются изделия для типовой серии. В процессе происходит ее отладка, проводятся также технологические эксперименты, которые в дальнейшем позволят по-максимуму ее загрузить и получить ожидаемую отдачу.

Линия гибкая, обеспечивающая высокое качество выпускаемых изделий и высокую степень переналадки. Есть вероятность, что именно здесь будут формоваться изделия, которые в дальнейшем пойдут на экспорт. От новой серии мы также не отказались. Сейчас идет поиск заказчиков для реализации первых проектов домов по новой серии.

— Помнится, был период, когда на уровне города серьезно обсуждался вопрос сокращения крупнопанельного и объемно-блочного домостроения и постепенный переход на монолитное и сборно-монолитное жилье. Но прошло время, в КПД нынче строятся не только дома, причем с разнообразнейшей квартирографией и пластикой фасадов, но и гостиницы, административные здания, общежития. Чего еще ожидать от направления, опрометчиво отнесенного к неперспективному?

— Неоспоримые преимущества сборного железобетона — это полная заводская готовность и высокая скорость монтажа. Нужны интересные проекты и желание идти вперед. Причем ни одна конструкция, изготовленная на стройке, не приблизится по качеству кзаводской. Зачем отказываться от хорошего?!

Мне сложно анализировать мировые тенденции, европейские нам ближе и понятнее: сборный железобетон вновь актуален с той лишь разницей, что каждая из стран, уйдя от сварки, отдает предпочтение разным системам крепления. В ФРГ получило распространение в нулевых крепление на высокопрочные болтовые соединения, в Финляндии — это системы закладных деталей Peikko. Современное крепление снижает трудоемкость монтажа, исключает человеческий фактор. Не нужны сварщики с высокими разрядами, их аттестация, опыт; нет необходимости защищать швы, так как элементы крепления выполнены из нержавеющей стали. Современные технологии по соединению сборного железобетона придут, безусловно, и на наши стройки — это ближайшая перспектива.

Источник: Газета "На стройках Минска".

Кстати, о том какую красоту можно строить из панелек читаем тут:
Основатель студии LEVEL80 о новом формате жилья.

интересует мнение специалиста. при утеплении  советских панельных домов пенопластовыми листами заклеивают трубки для отвода конденсата )располагаются в зоне  шва углов стыка панелей). какие последствия.

а можно про эти трубки подробнее?
схему или фото...

на панельных домах  в швах  в месте стыковки   углов стеновых плит стоят трубки 15-20мм. трубки если посмотреть на полную длину шва стоят на каждом этаже. они отводили конденсат с зоны стыка закладных деталей. в прошлом были случаи когда меняли шов между панелями то их заделывали. тогда это было нарушением. посмотрите внимательно на вертикальные швы 5-9 эт.  панельного  жилого здания в уровне этажа.

в современных панельных зданиях этой проблемы нет, закладных которые каким либо образом могли быть термовключениями уже нет

как быть с утеплением старых  домов и объясните что такое "термовключение"?

⚠️РНТЦ: «Ценообразование в строительстве. Учитываем на практике нормы законодательства».
Темы видеосеминара: ЗП в сметах, стоимость пусконаладки, транспортные расходы, разработка индивидуальных нормативов расхода, проекты для многократного применения в строительстве .